系列 | 模型 | 尺寸(毫米) | 工作面尺寸(mm) |
CPM | 3016-4 | 559*406*190 | 116 |
CPM | 3016-5 | 559*406*212 | 138 |
CPM | 3020-6 | 660*508*238 | 156 |
CPM | 3020-7 | 660*508*264 | 181 |
CPM | 3022-6 | 775*572*270 | 155 |
CPM | 3022-8 | 775*572*324.5 | 208 |
CPM | 7726-6 | 890*673*325 | 180 |
CPM | 7726-8 | 890*673*388 | 238 |
CPM | 7932-9 | 1022.5*826.5*398 | 240 |
CPM | 7932-11 | 1027*825*455.5 | 275 |
CPM | 7932-12 | 1026.5*828.5*508 | 310.2 |
CPM | 7730SW | ||
CPM | 2016年 | ||
CPM | 7712 |
制粒机环模的一般安装方法如下:
1、首先确保造粒机已关闭并断开电源。安全应始终是重中之重。
2. 从制粒机上拆下旧环模。根据您的造粒机型号,这可能需要拧开一些螺栓或释放一些锁定机构。
3. 彻底清洁腔体,清除可能积聚的任何碎屑和旧材料。这可确保新环模正确就位。
4. 将新环模安装到制粒机上。将造粒机轴穿过环模的中心孔并将其正确定位在造粒机室中。环模必须与造粒机辊完美对齐,并用螺栓和锁定机构牢固固定。
5. 确保环模得到适当润滑。检查制造商的说明,找出润滑环模的推荐方法,并确保以正确的量和正确的位置涂抹润滑剂。
6、检查造粒机的对位是否正确。环模必须与造粒机的滚筒处于同一水平面,并且滚筒与环模之间的间隙应最小。
7. 最后,打开制粒机并运行一小段时间,检查新环模是否运行平稳并生产出优质颗粒。
请记住,环模设置对于颗粒生产操作的质量和寿命至关重要。如果您对安装过程不确定或有任何疑问,最好联系专业技术人员来帮助您。
我们可以定制的颗粒模具型号:CPM、Buhler、CPP、OGM、正昌(SZLH/MZLH)、Amandus Kahl、Muyang(MUZL)、宇龙(XGJ)、AWILA、PTN、Andritz Sprout、Matador、Paladin、Sogem、Van Arssen 、 耶马克、 普罗米尔;等等。我们可以根据您的图纸为您定制。