| 系列 | 模型 | 尺寸(毫米) | 工作面尺寸(毫米) |
| CPM | 3016-4 | 559*406*190 | 116 |
| CPM | 3016-5 | 559*406*212 | 138 |
| CPM | 3020-6 | 660*508*238 | 156 |
| CPM | 3020-7 | 660*508*264 | 181 |
| CPM | 3022-6 | 775*572*270 | 155 |
| CPM | 3022-8 | 775*572*324.5 | 208 |
| CPM | 7726-6 | 890*673*325 | 180 |
| CPM | 7726-8 | 890*673*388 | 238 |
| CPM | 7932-9 | 1022.5*826.5*398 | 240 |
| CPM | 7932-11 | 1027*825*455.5 | 275 |
| CPM | 7932-12 | 1026.5*828.5*508 | 310.2 |
| CPM | 7730SW | ||
| CPM | 2016 | ||
| CPM | 7712 |
安装制粒机环模的一般方法如下:
首先,务必确保造粒机已关闭且电源已断开。安全始终是第一要务。
2. 从制粒机上拆下旧的环形模具。根据您的制粒机型号,这可能需要拧下一些螺栓或松开一些锁定机构。
3. 彻底清洁模腔,清除可能积聚的碎屑和旧材料。这可以确保新的环模正确就位。
4. 将新的环模安装到制粒机上。将制粒机轴穿过环模的中心孔,并将其正确放置在制粒室中。环模必须与制粒辊完全对齐,并用螺栓和锁定机构牢固固定。
5. 确保环模润滑良好。查阅制造商的说明,了解环模的推荐润滑方法,并确保润滑剂用量正确、涂抹位置正确。
6. 检查造粒机的对准情况是否正确。环模必须与造粒机的辊筒处于同一水平面,辊筒与环模之间的间隙应尽可能小。
7. 最后,打开制粒机,运行一小段时间,检查新的环模是否运转顺畅,是否能生产出优质颗粒。
请记住,环模的安装对于颗粒生产的质量和使用寿命至关重要。如果您对安装过程有任何疑问或不确定,最好联系专业技术人员寻求帮助。
我们可以定制的制粒模具型号包括:CPM、Buhler、CPP、OGM、正昌(SZLH/MZLH)、Amandus Kahl、牧阳(MUZL)、玉龙(XGJ)、AWILA、PTN、Andritz Sprout、Matador、Paladin、Sogem、Van Arssen、Yemmak、Promill 等。我们也可以根据您的图纸进行定制。