在购买饲料颗粒机时，我们通常会额外购买颗粒模具，因为颗粒模具在运行过程中承受的压力很大，相比其他部件更容易出现问题。一旦颗粒模具出现问题，产出的物料不符合标准，就需要更换颗粒模具并重新制粒，这间接增加了制粒成本。因此，如果能够延长颗粒模具的使用寿命，减少更换颗粒模具的次数，就能间接降低制粒成本。那么，如何才能延长颗粒机颗粒模具的使用寿命呢？
1、定期清理颗粒模具
每次制粒完成后，应清洗颗粒机的颗粒模具。一般的做法是将原料加入油中，搅拌均匀，研磨一段时间后，再将油注入颗粒模具。这样既能保证颗粒模具孔洞不被堵塞，也方便设备下次启动。
2、长期不使用时应清洗油污
虽然油对颗粒模具有保护作用，但如果机器长时间不使用，添加的油会逐渐硬化，下次使用时很难清除。因此，如果机器超过一个月不使用，应将颗粒模具拆下、清洗并存放。
3、颗粒模具存放处应通风干燥
由于我们通常在购买机器时会额外购买颗粒模具，因此这些颗粒模具应存放在干燥通风的地方，以防止空气中的水分与其表面发生反应并生锈，这会影响其使用寿命和生产出的颗粒的外观。
4、电机功率需匹配
不同型号的颗粒机所配电机功率不同，使用时需要根据机器型号选择匹配的电机功率。电机功率过小，制粒效率低，颗粒质量不达标；电机功率过大，不仅浪费电力，还会加速机械磨损，从而缩短颗粒模具的使用寿命。
宏阳饲料机械制粒机的颗粒模具及配件，引进国际先进的自动化真空炉热处理技术、全自动数控环模钻孔机等设备，确保模具品质领先，经久耐用。我们可根据客户需求，定制不同国家、不同机型、不同材质、不同行业的制粒机环模、压辊等配件。欢迎新老客户垂询！
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发布时间：2023年12月19日
