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全自动动物、家禽、鸡、牛、鱼饲料颗粒生产线,用于动物饲料生产

定义鸿阳饲料机械家禽饲料和牲畜饲料
禽畜饲料一般指家禽、牲畜饲料,是饲料分类中的普通饲料。

自动化饲料厂简介
1、产品应用广泛,技术成熟。
2、鸡饲料颗粒机主传动采用高精度齿轮传动,比皮带传动产量提高20%左右。
3、采用进口优质轴承、油封,确保整机运行高效、稳定、低噪音。制粒室配有吸风降温系统。
4、饲料制粒机喂料器采用变频调速电机,保证出料颗粒的质量。
5、多种孔径环模可选,采用优质工艺环模,使用寿命长,出料颗粒光滑,质量高。
6、采用国际先进的补偿式蛇形弹簧联轴器,结构新颖紧凑,安全性高,噪音低,故障率低。
7、鸡饲料颗粒机可选配加大号调质器或夹套式调质器,增强颗粒调质效果。

饲料颗粒生产线-1
饲料颗粒生产线3

饲料制粒原料
饲料颗粒通常由玉米、糙米、稻谷、高粱和豆粕等制成。

物料清理筛分及验收工序
我厂接收物料后,先用颗粒清理机和面粉清理机清理物料中的灰尘等杂物,再用磁力筒清理物料中的铁块、金属等,清理干净后送往下一道工序。

原料研磨工艺
-产品通用性强,性能稳定,广泛应用于大、中型饲料、粮食加工企业的原料粉碎。
-该机采用直联传动,锤片排列科学合理,锤筛间隙大,成品细度均匀。粉碎室采用二次打击技术。选用进口优质轴承,运行温度低。
-多种筛网尺寸可选,快开门机械及弹性压筛机构,筛网快捷,操作维护方便。
-采用优质进口轴承,碳化钨合金喷锤。轴承温度显示仪表。

饲料颗粒生产线-2

饲料原料自动配料及混合工艺
-配料/加料是根据不同动物的营养需求设计配方,使用专用装置精确称量各种原料。混合是将各种饲料原料计量混合,并在外力作用下形成均匀分布的作业。该工艺采用两台配料秤和多个配料仓,其中微量原料由人工添加,并配有检重秤。物料原料配料完成后,进入搅拌机进行混合,最后经输送机和提升机输出。
-称重设备:配料秤,配料精度≤3‰。
-混合设备:混合机SHSJ4,30KW,每批2000kg,产量20-30T/H。
-混合速度快,混合周期短,30-120秒/批;混合均匀度高,CV≤5%,且不会产生离析;
-该机混合过程温和,装料可变范围大;
-满足预期环保要求;可配备压缩空气清洗系统,将残留物降至最低水平;
-可定制专用雾化喷雾系统;添加糖蜜、油脂等更均匀;

饲料制粒工艺
-根据CPM型号、欧美盒子设计。
-主传动采用高精度齿轮传动,产量比皮带传动提高约20%。
-选用进口优质轴承、油封,确保机器运行高效、稳定、低噪音。
-给料器采用不锈钢材质,采用变频调速电机,确保出料颗粒的质量。
-可选择单调质器或双调质器,由不锈钢制成,在制粒前对原料进行预煮。
-采用国际先进水平的补偿式蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障的性能。
-环模升降装置,齿轮箱齿轮油自动冷却系统。

饲料颗粒生产线4

饲料颗粒冷却破碎工艺

饲料颗粒冷却过程
-最新八角形冷却箱设计,无冷却死角。采用封闭式进料器进料,进风面积大,冷却效果显著。
-均匀排出物料并均匀堆放在机舱内。
-采用滑阀往复式卸料机构,动作平稳、可靠、残留量小。
-能耗低,操作简便。
-冷却后成品温度不高于室温+3℃~5℃,适用于颗粒状物料的冷却。

饲料颗粒粉碎工艺
饲料颗粒的直径可以通过不同的模具孔定制,但长度也可以通过饲料颗粒粉碎机进行调整。滚筒式饲料颗粒粉碎机是饲料颗粒粉碎的理想设备。双滚筒饲料颗粒粉碎机适用于粉碎鸡饲料、鸭饲料和鹅饲料等饲料颗粒。

饲料颗粒生产线5

饲料颗粒筛选和分级过程
-结合圆形、椭圆形、直线三种运动方式,筛分效果好。筛船传动采用皮带传动,注重平衡,噪音低。
-筛尾支撑为改进型弹性支撑,振动小,噪音低。加强型底座,确保设备运行更加平衡。

饲料颗粒生产线6

饲料颗粒包装流程
-高精度称重仪表、进口PLC、高精度模拟量称重传感器组成称重控制系统。
-适用于流动性较差的物料。在称量机构、料斗上系统设有吸尘口,可有效控制设备粉尘的外溢,保证工作环境中的粉尘浓度,并能使秤体内的压力与外界保持平衡,避免因气流对称量精度的影响。
-包装精度:0.1% 包装范围:5-50kg/袋

自动PLC控制系统
该饲料加工生产线采用全自动PLC控制系统,效率高,操作方便。
1. 整条生产线实现全自动化
2. 高生产率下稳定的产品质量
3. 人力需求更低,时间成本更低
4. 更好地监控生产过程


发布时间:2023年11月22日
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