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颗粒机环的原因破坏破裂

环霉菌破裂的原因相对复杂,应详细分析。但是,它们可以总结为以下原因:

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1。由环模材料和空白质量引起

1)环模中使用的材料是重要原因之一。目前,中国环死亡主要使用4Cr13和20crmntid,它们相对稳定。但是,有不同的材料制造商。对于相同的材料,痕量元素将存在某些差异,这将影响环模的质量。

2)锻造过程。这是模具制造过程中的重要链接。对于高合金工具钢模具,通常需要对金属结构(例如材料中的碳化物分布)进行要求。还应严格控制锻造温度范围,应制定正确的加热规格,应采用正确的锻造方法,并在锻造后进行缓慢的冷却或及时退火。不规则的过程很容易导致环模体的裂缝。

锻造过程

3)准备热处理。根据模具的材料和要求,使用诸如退火,淬火和回火等预备热处理过程来改善结构,消除锻造和空白的结构缺陷,并提高加工性。适当的高碳合金霉菌钢的预备热处理可以消除网络碳化物,球体化和改进碳化物并促进碳化物均匀分布。这将有助于确保淬火和回火的质量,并提高模具的寿命。

2。戒指热处理

1)淬火和回火。这是霉菌热处理的关键链接。如果在淬火和加热期间发生过热,它不仅会引起工件的更大脆弱性,而且很容易在冷却过程中引起变形和破裂,从而严重影响模具的寿命。热处理过程规格应严格控制,应使用真空热处理。淬火应在淬火后进行回火,并根据技术要求采用不同的回火过程。 ​

2)压力缓解退火。粗加工后,该模具应受到压力缓解退火,以消除由粗糙加工造成的内部压力,以避免过度变形或淬火引起的裂缝。对于高精度要求的模具,磨削后需要缓解压力回火治疗,这有助于稳定模具的准确性并增加其使用寿命。

3。环模的开放率

1)如果环模的开口速率太高,则环模裂纹的可能性将会增加。由于热处理水平和过程不同,每个环模制造商将具有相对较大的差异。通常,我们公司的产品可以根据国内一流的品牌模具将开放率提高2-6%,并可以确保环模的使用寿命。

4。戒指磨损

1)当环骰子磨损到一定的厚度时,强度降低到无法承受颗粒压力的点,将会发生裂纹。建议在将环骰子戴在压力辊凹槽上齐平时及时更换环模。

5。戒指的使用

1)在环死的颗粒过程中,由于环的高颗粒输出本身,进入的材料量不得以100%的负载运行。这种长期和高强度的操作也将导致环模的破裂。 。我们建议控制75-85%的负载,以确保戒指的使用寿命。

2)如果环骰子和压力辊的压力太紧,则可能很容易发生破裂。通常,我们要求环模与压力辊之间的距离在0.1-0.4mm之间控制。

环模制造1
环模制造2

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1)当诸如铁块之类的硬物体出现在颗粒材料中时,就更有可能发生破裂。

7。戒指的安装和颗粒状问题

1)戒指模具没有紧密安装,它与颗粒机之间存在差距。在砂过程中,环模也可能破裂。

2)热处理后,环模将大大变形。如果不修理,则在使用过程中,环模会破裂。

3)当颗粒机本身有缺陷时,例如颗粒机的主要轴摇动,等等。

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发布时间:1月25日至2024年
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