1.随着无抗时代的到来，益生菌等热敏性物质逐渐被添加到颗粒饲料中。因此，在饲料生产过程中，温度也会对颗粒饲料的质量产生非常重要的影响。生产颗粒饲料时温度过高，会杀死益生菌等热敏性物质；温度过低，颗粒饲料中的菌体物质灭菌不彻底，导致生产出来的颗粒饲料质量不合格。因此，为了避免温度对试验的影响，本试验研究低温条件下不同调质温度和模孔长宽比对颗粒饲料加工质量的影响，从而研究原料熟化后在相应条件下生产的颗粒饲料颗粒是否饱满，是否符合颗粒质量检测的标准。本试验的主要目的是为畜禽颗粒饲料的生产提供一定的理论指导。
2.1 试验日粮及颗粒原料主要成分包括：玉米、鱼粉、食盐、蛋氨酸、苏氨酸等。玉米需粉碎成11.0mm的细颗粒，然后根据营养要求进行原料配比，经熟化、冷却后添加益生菌等热敏性物质，最后调质成颗粒。调质饲料颗粒的温度一般为60、50、40、30℃，模孔长度与直径一般为7:1、6:2、10:1，益生菌物质添加量根据试验材料添加量为300mg/kg，同时颗粒饲料也需进行调质处理，以保护益生菌的活性。另外，每公斤颗粒饲料中还需添加一定的维生素，以保证颗粒饲料的营养元素符合国家饲料要求。
2.2 取样和收集样品
为了保证生产出来的颗粒饲料合格，在颗粒饲料生产出来之后，需要随机抽取颗粒饲料进行质量检验。
2.3 质量检验标准及方法
2.3.1 淀粉糊化度
在检测颗粒饲料样品中淀粉的糊化程度时，工作人员可以使用淀粉酶进行检测。将淀粉酶加入到淀粉中，计算淀粉酶与淀粉的化学反应。最后加入碘溶液，通过观察化学反应结果颜色的深浅来判断淀粉的糊化程度。
2.3.2 饲料颗粒的硬度
为了检验颗粒饲料的质量，还需要检测其硬度，颗粒饲料的硬度标准请参考相关资料。
2.3.3 颗粒饲料耐受指数
将颗粒饲料放入旋转箱内，以50r/min的转速旋转20分钟，停机后取出颗粒饲料，然后称量剩余颗粒饲料的质量，以m表示。
3. 测试结果
3.1饲料品质、温度及孔径比对颗粒饲料品质及硬度的影响。本试验主要研究低温条件下颗粒饲料品质的变化规律。主要原料包括玉米、豆粕等，经加工熟化后，在低温下制粒。研究发现，颗粒饲料的品质不仅受原料配比的影响，还受加工机模孔直径的影响。生产颗粒饲料的温度较高，机模孔径与长度的比值较大，生产的颗粒饲料硬度较高，但会影响饲料中益生菌的活性，生产颗粒饲料所消耗的功率也会相应增加。试验结果表明，为保证生产的颗粒饲料品质达标，需要在这样的生产条件下进行生产。
3.2 调质温度及模孔直径对颗粒饲料中淀粉糊化度的影响。经过一系列的试验研究发现，机械调质温度和模孔直径对颗粒饲料中淀粉糊化度有非常重要的影响。在相同的温度条件下，模孔直径越小，对颗粒饲料中淀粉糊化度的影响越大。
3.3 调质温度及模孔径长比对颗粒中益生菌保留程度的影响。经过一系列实验发现，益生菌的活性受温度的影响较大。颗粒饲料生产过程中温度过高，会直接降低益生菌的活性。因此，为了保证颗粒饲料生产过程中益生菌的保留，以及保证颗粒饲料的质量检测标准，必须在低温条件下生产颗粒饲料。
4. 结论
通过本次试验发现，颗粒饲料的品质、硬度以及益生菌数量不仅受生产温度的影响，还受模孔直径的影响。通过一系列研究发现，在低温条件下采用成熟的原料生产颗粒饲料有利于提高颗粒饲料的品质和硬度；在相同温度条件下，模孔直径比越高，生产的颗粒越好，但饲喂过程中消耗的能量越高。通过实验发现，生产颗粒饲料的最佳方案是在65℃温度下采用模孔直径比为6:1的设备，可以生产出品质最高的颗粒饲料。
发布时间：2024年1月10日
