新闻 - 希腊海鲈鱼饲料厂采用鸿阳环模制粒机，实现6.5吨/小时稳定产量

执行摘要

希腊是欧盟最大的养殖欧洲鲈鱼（Dicentrarchus labrax）和金头鲷（Sparus aurata）生产国。根据希腊水产养殖生产者组织（HAPO）发布的《2025年年度报告》，2024年这两种鱼类的总产量达到11.45万吨，销售额达7.21亿欧元。其中约82%的产品出口到希腊以外的38个市场，凸显了该行业对希腊国家食品贸易平衡的战略重要性。

对于为这个高要求行业供应饲料的希腊饲料厂而言，颗粒饲料的质量不仅仅是一项技术指标，更是商业上的必然选择。意大利、西班牙、法国和中东的出口买家会从硬度、沉降速度、水稳定性以及营养成分均匀性等方面评估饲料颗粒。仅仅一批不合格的饲料就可能破坏多年来建立的合作关系。

本案例研究探讨了一家希腊中型水产饲料生产商如何通过采用鸿阳SZLH系列环模制粒机系统，克服了长期存在的颗粒质量和产量挑战。结果表明，该系统实现了每小时6.5吨的稳定产量，颗粒耐久性指数超过97%，水稳定性超过120分钟，这充分证明了中国制造的专用饲料机械能够满足地中海地区水产养殖业的严格标准。

希腊水产饲料市场概况及客户画像

行业背景

希腊水产养殖业具有几个显著特点，这些特点直接影响饲料厂的需求：

物种特化：鲈鱼和鲷鱼占全国养殖鱼类产量的90%以上。这些肉食性鱼类需要高蛋白（粗蛋白含量42-48%）、高脂肪的沉性颗粒饲料，颗粒直径通常在2.0毫米至6.0毫米之间。
出口导向型质量标准：希腊饲料产量的82%用于出口，因此必须满足国际买家多样化的规格要求。在希腊水域表现良好的饲料，在进口国不同的养殖条件下可能效果不佳。
气候和后勤方面的现实情况：希腊饲料厂位于地中海气候区，夏季炎热干燥。饲料颗粒在储存和跨爱琴海运输至岛屿笼养养殖场的过程中，其稳定性是至关重要的运营问题。

顾客

为尊重商业机密，客户（此处简称“MedFeed SA”）是一家位于希腊中部、距离沃洛斯港约40公里的家族式饲料生产商。该公司成立于2002年，最初是附近养鱼场的小规模供应商，如今已发展成为爱琴海和爱奥尼亚海沿岸20多家网箱养殖场的供应商。

在引进鸿阳设备之前，MedFeed公司运营着一台欧洲制造的制粒机，该制粒机已正常运行十余年。然而，随着公司客户群和出口量的扩大，三个相互关联的问题逐渐显现：

吞吐量下降：这台老旧的机器在处理 4.0 毫米海鲷沉底饲料时，难以保持 4.0 吨/小时以上的稳定产量，因此在需求高峰期（4 月至 9 月）不得不加班加点。
颗粒质量不稳定：不同批次的颗粒耐久性指数（PDI）在 91% 到 96% 之间波动，细粉产生量有时超过 8%。客户开始反映收到的饲料袋中粉尘过多。
水质稳定性投诉：用于鲈鱼的沉底颗粒饲料——必须在笼底保持完整至少 60 分钟才能被完全食用——偶尔会过早分解，导致饲料浪费和顾客不满。

采购决策和选择流程

为什么选择中国产环模制粒机？

MedFeed最初计划从一家知名的欧洲原始设备制造商（OEM）采购一台替代的制粒机。同等产能的机器报价超过38万欧元，交货周期为22周。该公司生产经理迪米特里斯·A先生此前曾参观过一家希腊饲料厂，该厂安装了一台丹麦制造的制粒机——他了解丹麦制粒机的价格溢价和维护复杂性。

2024年初，MedFeed的采购团队参加了欧洲水产养殖年会，会上他们听到了来自中国的环模制粒机技术的介绍。他们对此很感兴趣，于是联系了三家中国制造商，其中包括溧阳宏阳饲料机械有限公司。

为什么是洪阳？

洪阳的技术方案在几个方面都表现出色：

环模压缩比定制：宏阳公司的工程师分析了美迪饲料的特定饲料配方——包括25%的鱼粉、18%的豆粕、12%的小麦蛋白和8%的鱼油——并建议4.0毫米鲷鱼模具的压缩比为1:10.5，6.0毫米鲈鱼模具的压缩比为1:11。而其他中国供应商提供的压缩比则缺乏针对特定配方的分析，仅提供通用压缩比。
双层调节器集成：鉴于淀粉糊化对沉底颗粒的水稳定性至关重要，宏阳公司提出将SZLH制粒机与双层调质器配套使用，调质器可在85–90°C下保持120–180秒。其他中国供应商在同等价位下均未提供此配置。
辊壳冶金透明度：宏阳公司提供了辊壳（20CrMnTi合金钢，经渗碳处理）的详细材料认证，包括表面硬度规格（HRC 58–62）以及在MedFeed运行参数下的预期使用寿命。这种详尽的文档在评估阶段建立了信任。

经过三个月的评估，包括与东南亚现有红阳客户的参考电话以及对溧阳工厂的考察，MedFeed 于 2024 年 6 月订购了一台带双层调质器的 SZLH608 环模制粒机。总投资（包括调质器、自动润滑系统和备用环模）约为欧洲 OEM 报价的 55%，交货时间为 10 周。

安装和调试

SZLH608 系统于 2024 年 8 月下旬抵达 MedFeed 工厂。鸿阳派出了一个由两人组成的调试团队——一名机械工程师和一名电气工程师——在现场停留了 12 天。

调试过程中的关键里程碑：

机械对准：主电机（160 kW，6 极）和环形模具组件的对准公差为 0.03 毫米，并通过激光对准工具进行了验证。
蒸汽系统校准：双层调压器与MedFeed现有的蒸汽锅炉（1.2吨/小时）集成在一起。宏阳公司的工程师将蒸汽压力调整至0.4兆帕，并验证了调压器夹套在连续运行下能保持88℃±2℃的温度。
负载测试：在为期三天的测试中，该系统使用了三种配方——2.0毫米鲈鱼幼鱼饲料、4.0毫米鲷鱼育成饲料和6.0毫米鲈鱼育肥饲料。所有三种配方均在测试的前48小时内达到了预期产量。

运营结果

吞吐量稳定性

MedFeed记录了2024年9月至2025年2月这六个月期间的生产数据。SZLH608始终保持着以下性能：

饲料类型：鲈鱼幼苗饲料（2.0毫米）— 目标值：4.5吨/小时 | 实际值：4.3吨/小时 | 能耗：18.2千瓦时/吨

饲料类型：鲷鱼生长饲料（4.0毫米）— 目标值：6.0 吨/小时 | 实际值：6.5 吨/小时 | 能耗：14.8 千瓦时/吨

饲料类型：鲈鱼精熟饲料（6.0毫米）— 目标值：7.0 吨/小时 | 实际值：7.2 吨/小时 | 能耗：13.1 千瓦时/吨

对于4.0毫米的鲷鱼养殖饲料，每小时产量达到6.5吨，比之前的制粒机每小时产量4.0吨提高了62.5%。月产能从大约720吨增加到1100吨，使MedFeed公司能够完全取消加班。

颗粒质量指标

2024 年 11 月，由位于雅典的一家饲料分析实验室对三个随机生产样品进行的第三方实验室测试得出以下结果：

2.0 毫米海鲈鱼入门级：多分散指数 (PDI)：97.2% | 细粉含量：1.8% | 水稳定性：125 分钟 | 堆积密度：620 克/升

4.0 毫米海鲷养殖：多分散指数 (PDI)：97.8% | 细粉含量：1.4% | 水稳定性：135 分钟 | 堆积密度：640 克/升

6.0 毫米海鲈鱼收尾器：多分散指数 (PDI)：98.1% | 细粉含量：1.1% | 水稳定性：148 分钟 | 堆积密度：655 克/升

所有颗粒大小的饲料水稳定性均超过120分钟，这一数值尤为显著。MedFeed最大的客户是一家位于帕加西蒂科斯湾、拥有12个网箱的海鲈养殖场，该养殖场报告称，投喂作业期间可见的饲料浪费明显减少。在为期四个月的观察期内，该养殖场的饲料转化率（FCR）从1.52提高到1.47，养殖场经理认为部分原因是饲料颗粒崩解减少。

运营和经济影响

除了技术指标之外，还涌现出一些运营方面的优势：

模具使用寿命：第一套环形模具（压缩比 10.5，4.0 毫米）加工了约 3,800 吨后才出现可测量的磨损——这与洪阳公司预计的水产饲料配方 3,500 至 4,500 吨的使用寿命相符。
能源效率：4.0 毫米配方的平均能耗为 14.8 kWh/t，比上一代机器的 16.3 kWh/t 低 9%，按希腊工业电价计算，每年可节省约 4,200 欧元电费。
维护便利性：MedFeed 的维护团队报告称，滚筒壳体更换（每 800-1000 个运行小时需要进行一次）可以在 90 分钟内由两名技术人员完成，而之前的机器则需要 3 个多小时。