执行摘要
西班牙不仅是欧盟最大的生猪生产国，也是最大的复合饲料生产国——2024年复合饲料产量达3880万吨，其中猪饲料占46.87%，约1820万吨。在这样一个高产量、高质量的饲料市场中，阿拉贡地区一家中型猪饲料厂寻求更换一条老旧的制粒生产线，该生产线生产的颗粒耐久性不稳定，产量也难以保证。该厂最终选择了鸿阳饲料机械的SZLH420环模制粒机，并搭配定制的HYPM环模。投产18个月后，该生产线的颗粒耐久性指数（PDI）持续保持在92%以上，育肥猪饲料产量达到每小时9-10吨，合作养猪场的下游饲料转化率也得到了显著提升。该案例表明，在竞争激烈的成熟欧洲饲料市场中，环模工程设计、精准的压缩比匹配以及及时的售后支持能够带来可观的成效。
1. 背景：西班牙生猪饲料行业概览
要了解此次升级的重要性，需要简要了解西班牙在全球生猪和饲料生产中的地位。根据西班牙农业、渔业和食品部（MAPA）的数据，西班牙2024年生猪屠宰量为5388万头，同比增长1.5%。其中，加泰罗尼亚（2240万头）、阿拉贡（1130万头）和卡斯蒂利亚-莱昂（620万头）三个地区的屠宰量合计占全国总屠宰量的72%以上。西班牙也是仅次于美国的世界第二大猪肉出口国，仅在2025年第一季度就出口了68.7万吨。
在饲料方面，西班牙2024年的复合饲料产量为3880万吨，比2023年增长1.5%，而欧盟整体产量则下降了0.4%（欧洲饲料制造商联合会数据）。猪饲料仍然是主要市场，在拥有约4618个养猪场的阿拉贡地区，饲料厂面临着持续的压力，必须保证颗粒饲料质量的稳定性，因为任何耐久性或营养成分均匀性的差异都会直接影响饲料转化率（FCR），而饲料转化率决定着养猪场的盈利能力。
2. 挑战：制粒设备老化和PDI不稳定
这家饲料厂是一家家族企业，年产约6万吨猪饲料，主要用于生长猪和育肥猪阶段。该厂的制粒生产线已运行超过12年，出现了三个具体问题：
颗粒饲料耐久性下降。颗粒耐久性指数 (PDI) 是衡量颗粒饲料在到达动物面前能够承受搬运和运输考验的标准指标，该指数已降至工厂标准 3.5 毫米生长饲料颗粒的 86-88% 范围内。业内普遍认为 92% 是最佳 PDI 阈值；低于此值，气力输送和卡车装载过程中产生的过多细粉将造成可观的经济损失。Metalteco 和其他设备制造商发布的研究证实，PDI 每降低一个百分点，通常就意味着会产生更多的细粉，造成原材料浪费和农场动物自愿采食量的减少。
产量不稳定。产量在每小时 6 至 9 吨之间波动，具体取决于原材料的水分含量和批次配方，导致生产计划无法可靠执行。这部分是电机负载问题，部分是由于环形模孔磨损，无法维持其设计的压缩比所致。
能源成本不断上涨。西班牙的工业用电价格在南欧名列前茅，由于旧模具需要更高的电机负载才能将物料推过部分变形的孔，该工厂的单位能耗（以每吨颗粒饲料的千瓦时计算）不断攀升。
工厂经理为任何新的制粒生产线设定了三个目标：标准生猪饲料配方的 PDI ≥ 92%；所有生猪饲料批次的稳定产量 ≥ 8 TPH；以及总拥有成本 (TCO) 在 24 个月内与旧生产线不断上涨的维护和能源成本持平。
3. 设备选择和技术配置
在评估了三家供应商的方案后，该厂选择了鸿阳饲料机械的SZLH420环模制粒机，并搭配了由高铬合金钢（相当于420SS级，真空热处理后表面硬度为58-62 HRC）制造的HYPM系列环模。
环模压缩比的选择。对于猪生长饲料配方（通常包含60-65%的谷物（玉米、大麦、小麦）、20-25%的豆粕，其余为纤维源、矿物质和添加剂），合适的环模压缩比范围为8:1至10:1。富含纤维且含有大量大麦或小麦麸皮的猪饲料配方需要更高的压缩比，以产生足够的摩擦热，促进淀粉糊化和粘结。宏阳工程团队根据客户的实际配方数据，推荐采用9:1的压缩比，孔径为3.5毫米，有效孔长为31.5毫米，模具工作宽度为140毫米。此规格旨在平衡颗粒硬度和产量，避免过度压缩导致模具堵塞、电机负载过大以及对酶和合成氨基酸等热敏性饲料添加剂造成热损伤。
模具材料和硬化处理。选用的HYPM环模采用真空硬化合金，表面硬度为60 HRC，硬化层深度为1.5 mm。选择这种材料的原因在于西班牙客户的原材料来源具有很强的磨蚀性，其中包括一部分当地产的大麦，这种大麦因土壤污染而含有大量二氧化硅。在类似的工况下，标准碳钢模具在3000-4000个工作小时内就会出现加速的孔磨损；而HYPM合金在类似的磨损载荷下，额定使用寿命为5000-6000小时。
制粒机驱动和调理。SZLH420 配备一台 110 kW 主电机，通过重型齿轮箱和螺旋齿轮传动装置驱动环模，额定模速为 250-350 rpm，可连续运行。上游双层调理器停留时间为 45-90 秒（可通过桨叶角度调节），提供 80-85℃ 的蒸汽调理，使调理后的物料水分含量达到 15-17%，淀粉糊化率达到 30-35%——均处于猪饲料制粒的最佳范围内。
4. 安装、调试和初步结果
从旧生产线的拆卸到 SZLH420 的首次生产，整个安装过程在 14 天内完成。这一进度得益于洪阳制粒机框架的模块化设计，该框架安装在预先调平的钢平台上，无需对浇筑混凝土基础进行任何改造。
运行前30天的调试数据显示：
产量（生长饲料，3.5毫米）：目标≥8吨/小时，实际（30天平均值）：9.3吨/小时
PDI（翻滚箱法）：目标值≥92%，实际值：93.2%
单位能耗：目标值≤16千瓦时/吨，实际值：14.8千瓦时/吨
罚款返还率：目标≤5%，实际：3.1%
后处理水分：目标值 15-17%，实际值：16.2%
淀粉糊化率：目标值 30-35%，实际值：33.6%
PDI（颗粒物分离率）结果尤为显著。该磨粉厂生产的颗粒物分离率高达93.2%，能够顺利通过斗式提升机、旋转筛和25米长的气力输送线，最终到达成品筒仓，更重要的是，还能经受住80-120公里卡车运输，最终抵达磨粉厂服务的养猪场。磨粉厂工作人员报告称，与旧生产线相比，散装运输卡车底部的细粉堆积量减少了约40%。
5. 对农场的影响：为什么颗粒饲料质量对猪的生产性能至关重要
制粒设备的最终考验不在饲料厂，而是在猪舍。对于养猪户而言，颗粒饲料的质量直接影响三个经济效益因素：
采食量和生长速度。研究一致表明，与饲喂粉状或碎状颗粒饲料（含大量细粉）的猪相比，饲喂耐久性高、细粉含量低的颗粒饲料的猪，其平均日采食量（ADFI）和平均日增重（ADG）更高。其机制很简单：细粉会增加饲料浪费，降低适口性，并导致猪花费更多时间挑拣饲料而非采食。对于阿拉贡饲料厂的客户——主要是每场饲养2000-5000头猪的育肥猪场——而言，饲料成本占总生产成本的60-70%，因此即使是饲料转化率（FCR）的微小改进也具有显著的经济意义。
营养成分均匀性。优质的颗粒饲料能够确保每一口都包含营养学家配制的完整营养成分。如果颗粒饲料在搬运过程中碎裂成粉末，这些粉末往往会聚集在饲槽底部，而完整的颗粒则留在顶部，实际上在同一个饲槽中形成了两种不同的日粮。这种分离现象破坏了现代养猪遗传学所要求的精准营养。
肠道健康和饲料卫生。制粒过程中水分、温度和压力的共同作用，可部分降低微生物负荷，包括常见的饲料传播病原体。虽然制粒并非灭菌步骤，但热处理过程可提供额外的卫生屏障，与农场层面的生物安全措施相辅相成。
该饲料厂制粒生产线升级改造后六个月内，其两家最大的合作养殖场报告称，育肥猪（体重30-70公斤）的饲料转化率提高了0.08-0.12个百分点，这意味着每头猪在该生长阶段预计可节省8-12公斤饲料。该饲料厂的生产经理认为，这不仅归功于设备升级，还得益于颗粒耐久性的提高以及该饲料厂加强了对洪阳公司提供的生产线的工序质量把控，从而提高了产品质量的稳定性。
6. 售后支持作为竞争优势
西班牙客户认为，宏阳公司提供的后续技术支持是促成合作的关键因素之一。对于环模制粒机而言，环模本身属于易耗品，需要每5000-6000小时更换一次（具体更换周期取决于原材料的磨损程度和操作人员的维护情况）。宏阳公司备有适用于SZLH420制粒机的标准压缩比和孔径的HYPM系列替换环模，并为采用非标准配方的制粒机提供定制模具工程服务。
在大约运行5200小时的首次模具更换过程中，客户的维护团队发现模具夹紧组件上的螺栓扭矩不均匀，导致轻微的对准问题。宏阳的技术人员在24小时内提供了远程视频指导，带领团队按照扭矩顺序完成了操作，在不影响生产停机时间的情况下解决了问题，停机时间不超过一个班次。在年产6万吨的轧机行业，24小时的停机可能意味着150-200吨的产量损失，因此，远程支持的速度和质量具有实实在在的经济价值。
此后，客户又订购了第二套HYPM环模，其压缩比略有调整（9.5:1），用于生产一批大麦含量更高的新育肥饲料——配方调整是由于埃布罗河谷季节性原材料供应情况所致。客户表示，宏阳愿意生产单件定制模具，而不是要求至少五件的最低订购量，这正是“供应商和合作伙伴之间的区别”。
7. 结论
西班牙生猪饲料市场是全球最复杂的市场之一——市场规模庞大、价格敏感且技术要求极高。对于希望进入或拓展该市场的设备制造商而言，其面临的障碍不仅在于商业层面，更在于技术层面：颗粒饲料的耐用性、产量稳定性、能源效率以及售后响应速度才是真正决定竞争格局的关键因素。
鸿阳饲料机械的SZLH420环模制粒机和HYPM环模系统证明，中国制造的中档制粒生产线能够达到甚至超越以质量为导向的欧洲饲料厂的性能预期。精准的压缩比设计、优质的模具材料以及快速响应的技术支持，共同带来了显著的成效：颗粒分散指数（PDI）超过93%，产量达到9-10吨/小时，能耗仅为14.8千瓦时/吨，下游饲料转化率（FCR）的提升也切实改善了养猪户的盈利状况。
对于正在评估制粒设备的饲料厂来说，阿拉贡案例强调了三个值得在任何采购决策中遵循的原则：第一，花时间将环模压缩比与您的实际配方相匹配，而不是依赖通用规格；第二，将售后支持能力视为与价格和技术规格同等重要的选择标准；第三，衡量设备性能不应依据数据表，而应依据农场门口的饲料转化率结果——因为这才是最终证明其价值的地方。
发布时间：2026年6月10日
