执行摘要
印度家禽饲料行业每年生产约4000万吨复合饲料，其中肉鸡饲料占总市场份额的66%。作为世界第五大肉鸡生产国（年产量977万吨），印度的家禽一体化企业面临着巨大的利润压力，饲料转化率（直接受颗粒饲料质量影响）决定了其盈利能力[1]。
本案例研究探讨了泰米尔纳德邦家禽养殖带一家中型肉鸡一体化企业如何通过部署一台鸿阳HYPM-508环模制粒机，作为其改造后的育肥饲料生产线的核心设备，解决了长期存在的生产不稳定问题。经过20多个月的运行，该制粒机的颗粒耐久性指数（PDI）始终保持在94%以上，稳定产量达到每小时6.5吨，并且没有发生任何因环模故障导致的计划外停机——这些成果既体现了鸿阳设备的卓越工程质量，也反映了该公司在售前咨询和现场调试方面严谨细致的工作方法。
1. 行业背景：印度家禽饲料行业
截至2025年，印度复合饲料行业的价值约为180亿美元，预计到2030年将达到252.5亿美元，复合年增长率为7.0%[2]。家禽饲料占据主导地位：仅肉鸡饲料就占市场份额的66%，这主要由垂直整合型公司推动，这些公司控制着近80%的有组织的肉鸡生产。
泰米尔纳德邦与安得拉邦、马哈拉施特拉邦和哈里亚纳邦并列印度四大家禽生产邦。位于泰米尔纳德邦西部的纳马卡尔-塞勒姆走廊是亚洲家禽养殖密度最高的地区之一，拥有超过1200家饲料厂，肉鸡存栏量常年超过1.5亿只。在这种竞争激烈的环境下，养殖企业竞相降低每公斤活重的饲料成本——而颗粒饲料的质量在这一指标中起着至关重要的作用。
发表在《印度家禽科学杂志》上的研究表明，与粉状饲料相比，颗粒状肉鸡饲料可提高采食量3-5%，并减少高达12%的饲料浪费。对于年产2万吨饲料的一体化养殖户而言，饲料转化率提高5%相当于节省约1000吨饲料——按印度玉米每公斤22-24印度卢比的价格计算，这相当于每年节省超过2200万印度卢比（约合26.5万美元）。
2. 客户的挑战
位于泰米尔纳德邦纳马卡尔附近的Shri Balaji Feeds是一家肉鸡一体化企业，运营着一个闭环生产系统，包括种鸡场、孵化场、180家合同肉鸡养殖户以及一家自有饲料厂，年产24,000吨复合饲料（2024年数据）。该公司与区域加工商签订长期供应协议，销售活鸡，并以其肉鸡体重的一致性而著称——这一特性与饲料颗粒的一致性直接相关。
到 2023 年底，该饲料厂老化的颗粒生产线出现了三个运行问题：
产量不稳定。现有的制粒机是一台国产的90千瓦设备，于2016年安装，其标准3.5毫米肉鸡育肥颗粒的产量在每小时3.8至5.2吨之间波动。操作人员将产量波动归因于模具压缩不均匀——由于环模工作面磨损不均，物料流量不稳定，导致需要频繁手动调节给料速度和蒸汽压力。
颗粒质量下降。采用 ASAE S269.4 滚筒法进行的常规 PDI 测试结果在 86% 至 90% 之间，始终低于集成商设定的 92% 的内部质量阈值。包装站产生的细粉量达到 7-9%（重量比），导致制粉厂需要额外运行一台粗粒粉机，并将研磨后的细粉循环回制粒机——这种做法增加了能源消耗，并且由于淀粉糊化作用的再次发生，导致颗粒硬度出现波动。
频繁更换环模。环模每9-11个月就需要更换一次。每次更换都会占用整整两天的生产时间，在此期间，集成商不得不以每吨约3500印度卢比的溢价购买商品饲料。通常情况下，这每年会增加约140万印度卢比的额外采购成本，还不包括更换环模所需的38万印度卢比成本。
“制粒机是我们整个生产流程的命脉，”该厂的生产经理回忆道。“它运转顺畅时，下游所有环节都能正常运作。一旦出现故障，从孵化场到加工厂，我们都会受到影响。”
3. 设备评估与选择
2024 年 1 月至 3 月期间，Shri Balaji Feeds 对来自四家供应商的替代方案进行了评估：一家印度制造商、一家通过当地经销商代理的欧洲品牌，以及两家中国出口商，其中包括溧阳宏阳饲料机械有限公司（宏阳）。
评估特别重视以下三个标准：
环模冶金及精度。鸿阳为其HYPM-508环模提供了详细的材料规格：4Cr13（X46Cr13）马氏体不锈钢，工作面经真空淬火，硬度达到HRC 54-56，采用枪钻工艺确保内径均匀，壁面光滑。售前文件中包含了第三方硬度测试报告和内径测量数据——这种透明度使鸿阳区别于那些仅提供标称规格的竞争对手。
产能和功率配置。宏阳工程团队计算得出，采用132千瓦主电机，在1:7.5的压缩比下，3.5毫米肉鸡育肥颗粒的预期产能为每小时6-8吨。这与集成商目前每小时6吨的需求相符，并预留了未来扩展至每小时8吨的空间。相比之下，欧洲供应商的同类产品在相同额定输出下需要160千瓦的电机，这引发了人们对长期能源成本的担忧。
客户评价和服务承诺。鸿阳提供了三位亚洲现有客户的联系方式，其中包括菲律宾的一家家禽养殖一体化企业和越南的一家饲料厂，这些客户都证实了鸿阳的售后服务响应迅速。鸿阳还承诺派遣一支由两人组成的工程团队进行现场调试，提供操作人员培训，并对环模本体提供24个月的质保（正常磨损除外），这些条款远超其他供应商通常提供的12个月标准质保。
最终入选名单如下：
设备：环模制粒机 HYPM-508 (132 kW) – 初级制粒
备用环模：内径 508 毫米，孔径 3.5 毫米，压缩比 1:7.5 – 备用生产
滚柱壳体（2套）：直径216mm，40CrMnTi – 耐磨件
空调机：双轴，5.5千瓦 – 蒸汽空调
4. 调试和生产启动
2024年5月，鸿阳公司派出两名工程师前往纳马卡尔。调试过程历时12天，其中包括几个要素，客户后来认为这些要素对工厂的后续性能至关重要：
精密对准。主电机联轴器的径向和轴向偏差均控制在0.04毫米以内——比宏阳工厂自身规定的0.08毫米标准还要严格。工程团队仅对准工作就花费了一整天时间，并向工厂维护人员解释说，即使是轻微的偏差也会加速轴承磨损，并产生振动，从而影响颗粒的均匀性。
环模磨合程序。工程师们监督了一项为期8小时的磨合程序，使用油性豆粕和细米糠的混合物，电机负载为60%。该程序旨在使辊筒与模具表面贴合，并打磨模孔，是欧洲饲料厂的标准做法，但纳马卡尔的操作员对此并不熟悉。“我们以前从未进行过结构化的磨合，”维修主管指出，“我们过去只是以全速进料，然后听天由命。”
操作员培训。在五次培训课程中，工程师们讲解了辊隙调整（家禽饲料的公差为 0.15-0.25 毫米）、蒸汽质量参数（饱和蒸汽压力为 0.3-0.4 兆帕，模具温度为 80-85 摄氏度）、使用内径规检查模具磨损情况以及常见颗粒质量缺陷的故障排除。培训材料以英文和泰米尔文两种语言提供，专为该设备开发。
首批 PDI 测量值为 94.8%，超过了 92% 的目标值，并接近了 95% 的基准值，这被认为是商业家禽饲料制造中的优质标准。
5. 运营业绩（2024年5月至今）
经过 20 个月的连续运行，处理了约 36,000 吨肉鸡饲料后，HYPM-508 取得了以下量化结果：
- 有效吞吐量：从 3.8-5.2 吨/小时（不稳定）提高到 6.5 吨/小时（稳定），提升幅度为 25% 至 71%。
- 弹丸耐久性指数（PDI）：从 86-90% 提高到 94-95%，提升了 5 到 9 个百分点
- 装袋过程中产生的细料比例：从 7-9% 降至 2.8-3.2%，降幅达 63%。
- 环形模具使用寿命：从 9-11 个月提高到 20 个月以上（持续），提升超过 100%。
- 非计划停机时间（每月）：从 16 小时减少到 2 小时，减少了 87.5%。
每吨能耗：从 21.6 千瓦时/吨降至 17.8 千瓦时/吨，降幅为 17.6%。
有几点值得注意：
产量稳定性。与之前的轧机不同，HYPM-508 的产量在其整个使用寿命期间始终保持在 6.3-6.7 吨/小时的窄幅波动范围内，而之前的轧机产量会因模具状况而波动 1.4 吨/小时。操作人员认为这得益于枪钻模孔的均匀性和辊隙的精确性——这些因素确保了材料在整个模具工作面上的压缩一致性。
模具寿命延长。原有的环模在服役 20 个月、运行约 5500 小时后仍能正常使用，内径测量结果显示模具表面直径磨损小于 0.3 毫米。这一优异性能直接得益于 4Cr13 合金的冶金性能、真空淬火工艺以及严格的磨合程序。按照目前的磨损率，生产经理预计总使用寿命将超过 24 个月，是之前 9-11 个月使用周期的两倍以上。
能源效率显著提升。每吨能耗降低了17.6%（从21.6千瓦时降至17.8千瓦时），按泰米尔纳德邦每千瓦时8.50印度卢比的工业电价计算，每年可节省约84万印度卢比的电费。在制粒机预计15年的使用寿命内，仅这些累计节省的费用就接近设备的初始投资成本。
6. 客户视角
在 2025 年 12 月进行的后续审查中，Shri Balaji Feeds 的管理层确定了洪阳经验的三个独特因素：
首先，售前透明度在资金交割前就建立了信任。冶金报告、硬度测试数据和客户直接反馈为采购决策提供了事实依据，内部工程人员可以独立核实这些信息。
其次，调试质量——特别是磨合流程和操作人员培训——被视为对长期性能的投资，而非走过场。“大多数供应商派工程师来接通电源就走了。而鸿阳的团队则一直待到我们的操作人员能够独立运行，并达到目标规格，”生产经理指出。
第三，售后响应速度始终如一。第14个月时，蒸汽密封件出现轻微问题，宏阳的技术团队在三小时内远程诊断出问题所在，并寄出了替换密封件套件，七天后就送达——比印度供应商提供的同类零件10-14天的交货周期快得多。
7. 结论
Shri Balaji Feeds 的案例阐明了一个超越任何单一市场的原则：在禽类饲料生产中，生产稳定性是颗粒质量、成本效益和客户满意度的基础。凭借其精密设计的环模、严格的调试流程和快速响应的售后支持，Hongyang HYPM-508 环模制粒机帮助这家位于泰米尔纳德邦的中型集成商将原本不稳定、成本高昂的制粒作业转变为稳定、以质量为导向的生产资产。
对于饲料成本占总生产成本 65-70% 的印度家禽一体化企业而言，设备可靠性并非可有可无，而是保持竞争力的必要条件。Shri Balaji Feeds 公司过去 20 个月的卓越表现，包括 94% 以上的 PDI（生产前交付率）、17.6% 的节能效果以及零模具更换率，充分证明了鸿阳设备在制造精度和售后服务承诺方面的卓越表现，能够在高产量、高利润率的饲料生产环境中，为企业带来可衡量的、持续的价值。
数据参考：[1] Alltech Agri-Food Outlook / 印度饲料生产统计数据；[2] IMARC 集团，“2025-2030 年印度家禽饲料市场报告”；[3] 《印度家禽科学杂志》，关于饲料形态和肉鸡性能的各种期刊；[4] ASAE 标准 S269.4，“立方体、颗粒和碎粒——密度、耐久性和水分含量的定义和测定方法”；[5] 美国农业部海外农业局，“印度家禽及产品年度报告”。
发布时间：2026年5月29日
