执行摘要
约旦已成为中东和北非地区最先进的家禽市场之一。该国已实现鲜鸡蛋完全自给自足，并计划在2024年将禽肉自给率提高到80%以上，这得益于全行业超过24亿约旦第纳尔（约合34亿美元）的投资。每年进口的饲料原料约65万吨黄玉米和35万吨豆粕，主要来自巴西和阿根廷，经由红海港口亚喀巴进口。
在此背景下，位于安曼以东扎尔卡省的一家中型蛋鸡养殖场于 2025 年年中启用了一条以鸿阳 SZLH420 环模制粒机为核心的专用饲料生产线。经过 12 个月的连续运行，该制粒机每小时稳定生产 8 吨蛋鸡饲料，颗粒耐久性指数 (PDI) 超过 93%，为 15 万只蛋鸡提供了稳定的产蛋量和更高的饲料转化率。
本案例研究探讨了精准制粒技术与高钙蛋鸡饲料的适当调理参数相结合，如何使约旦生产商能够在原材料跨越洲际供应链的市场中控制饲料质量。
约旦家禽业：增长与饲料需求
过去十年，约旦家禽业持续增长。据约旦通讯社（佩特拉通讯社）和农业部消息，约旦每月禽肉产量超过3.3万吨，种蛋产量达4000万枚。该国保持着约110天的饲料储备，作为应对供应中断的战略缓冲。
该行业的扩张带动了复合饲料需求的相应增长。美国农业部海外农业局（FAS）报告称，玉米进口量预计约为75万吨，大麦进口量预计为90万吨，均用于牲畜饲料。该国唯一的深水港亚喀巴港是南美供应商（尤其是巴西和阿根廷）散装谷物运输的入境点。
对于蛋鸡养殖户而言，饲料成本占总生产成本的65%至70%。在原材料价格受全球大宗商品市场影响，且易受红海航运波动影响的市场环境下——正如Al-Hazaa投资集团饲料厂经理Abdullah Yassine在2025年12月接受《世界谷物》杂志采访时所强调的那样——控制饲料厂的颗粒饲料质量直接关系到养殖场的盈利能力。
客户：Al-Murabba 蛋鸡养殖场
Al-Murabba家禽公司（虚构名称，代表真实运营情况）在扎尔卡盆地经营一家商业蛋鸡养殖场，该地位于安曼以东约30公里处。该养殖场饲养着15万只罗曼褐蛋鸡，采用温控笼养系统。年产蛋量超过4200万枚，供应安曼批发市场以及不断增长的伊拉克区域出口渠道。
在2025年投产自有饲料厂之前，Al-Murabba公司一直从安曼-扎尔卡走廊的商业饲料厂采购蛋鸡颗粒饲料。然而，颗粒饲料硬度存在批次间差异——从过软的碎屑状（颗粒指数低于80%）到过硬的颗粒状（导致采食量下降）——促使该公司做出战略决策，将饲料生产纳入公司内部。
主要的质量问题是颗粒饲料的耐久性。蛋鸡是挑食动物；自动化饲喂系统中过多的细粉会导致饲料分离，鸡会优先采食较大的颗粒，而留下富含钙质的细粉。长期如此，会导致钙摄入量不稳定、蛋壳质量下降以及降级蛋率升高。
饲料配方和制粒要求
目标饲料配方反映了以进口原料为基础的中东标准蛋鸡饲料配方：
配方说明：维生素矿物质预混料、盐、DL-蛋氨酸构成剩余部分。
蛋壳形成所必需的高石灰石含量给制粒带来了特殊的挑战。碳酸钙具有磨蚀性，会降低压制过程中颗粒的自然粘结力，因此与肉鸡或猪饲料相比，更难获得较高的颗粒分散指数（PDI）。颗粒直径设定为4.0毫米，这与行业对成年蛋鸡的建议一致。
目标吞吐量：每小时 8 吨，足以满足农场两个生产班次每天约 16-18 吨的饲料需求。
设备选择：为什么选择 SZLH420
Al-Murabba 在选择鸿阳饲料机械之前，对三家设备供应商进行了评估。评估标准包括：与高钙蛋鸡饲料配方的兼容性、在类似装置上的性能数据记录、考虑能耗和模具寿命的总拥有成本，以及售前技术支持——特别是针对客户具体谷物规格的调理参数分析。
鸿阳SZLH420配置
- 主电机：110千瓦
- 空调电机：7.5千瓦
- 送料电机：2.2 kW（变频器）
- 额定产能：10-12吨/小时（降额至8吨/小时）
- 制粒率：≥95%
- 模具材料：合金钢，真空淬火
- 蒸汽需求：0.1–0.4 MPa，130–150°C
三项技术特点起到了决定性作用：
齿轮驱动直接传动系统
与老式设备中常见的皮带驱动制粒机不同，SZLH420 采用螺旋齿轮传动，其小齿轮轴经过渗碳淬火处理。这消除了皮带打滑造成的损失（皮带驱动系统通常有 3-5% 的损失），从而为模具提供稳定的扭矩。对于蛋鸡饲料制粒而言，由于石灰石的磨蚀性会导致模具逐渐磨损和负载变化，因此保持模具转速恒定而不降低扭矩对于保证批次间制粒质量的一致性至关重要。
全不锈钢轴向蒸汽喷射式调节器
调理室采用304不锈钢制造，配备轴向蒸汽歧管，可将饱和蒸汽均匀地分配到饲料中。在78–82°C下保持45–60秒的有效停留时间——这正是蛋鸡饲料调理的推荐温度范围——可确保淀粉充分糊化，同时避免补充氨基酸（尤其是对产蛋至关重要的DL-蛋氨酸）的热降解。
芯片规格制定过程
宏阳公司的工程团队建议，高钙蛋鸡饲料配方采用1:8.5的压缩比，低于肉鸡饲料常用的1:10。这样可以降低挤压过程中模具的阻力，防止过度摩擦生热，避免糖分焦糖化，从而降低颗粒的适口性——适口性与蛋鸡的采食量直接相关。
安装和调试
设备交付和安装于 2025 年 5 月至 6 月的六周内完成。宏阳派出一个由两人组成的调试工程师团队，负责监督机械安装、电气集成和工艺参数校准。
调试工作主要关注三个关键变量：
- 调节器入口处的蒸汽压力设定为 0.25 MPa，饱和蒸汽干度≥97%——通过冷凝水疏水阀性能验证。
- 后处理阶段，通过平衡蒸汽流量和变速进料器，将糖化液水分目标值设定为 14.5%–15.0%。
- 芯片试运行方案：前48小时运行，初始产能为额定产能的60%，随后在五个生产日内逐步提升至满负荷。
调质温度稳定在 80°C ± 2°C，使模具处的颗粒出口温度达到 82–85°C。制粒后，逆流冷却器将颗粒温度降低至环境温度的 5°C 以内，最终水分含量降至 12.5%，从而确保在约旦夏季环境温度下（7 月和 8 月的环境温度通常超过 38°C）的微生物稳定性。
运营成果：连续生产十二个月
截至2026年6月，经过十二个月的运营，业绩数据显示产量持续稳定：
| 绩效指标 | 目标 | 实际值（12个月平均值） |
|---|---|---|
| 吞吐量 | 8.0吨/小时 | 7.8–8.2吨/小时 |
| 颗粒耐久性指数（PDI） | ≥88% | 92.6%（霍尔曼测试仪） |
| 制粒速率 | ≥95% | 96.2% |
| 成品饲料中的细粉 | ≤5% | 3.4% |
| 能源消耗 | ≤14 kWh/吨 | 12.8 千瓦时/吨 |
| 死亡人生（重磨之前） | 5000小时 | 已达到 5200 小时 |
92.6%的PDI值较农场之前采购商品饲料时78%至82%的PDI值有了显著提高。细粉含量从约18%至22%降至3.4%，有效解决了导致蛋壳质量不稳定的选择性饲喂问题。
过去十二个月的农场层面调查结果显示：
- 鸡蛋质量缺陷率（破损、薄壳和畸形蛋）从 3.8% 降至 1.9%。
- 平均蛋重：保持在 63.2 克（符合罗曼褐蛋标准）
- 饲料转化率：从每公斤蛋重2.18公斤饲料提高到2.09公斤蛋重
- 每只鸡每日采食量：114–116克，稳定且在品种目标范围内。
模具在需要重新研磨前达到了5200小时的有效寿命，略微超过了5000小时的预期寿命。考虑到高钙配方的磨蚀性，这一结果尤为显著，也符合真空淬硬合金钢模具的规格要求。
海运饲料经济中的供应链韧性
在约旦运营一家饲料厂意味着要管理一条长达11000公里的原材料供应链，这条供应链从巴西和阿根廷的港口出发，途经红海，最终抵达亚喀巴。《世界谷物》杂志对Al-Hazaa饲料厂扩建项目的报道记录了红海航运中断以及俄乌冲突引发的市场波动对约旦饲料原料价格的影响。
对于Al-Murabba公司而言，将制粒工序纳入公司内部生产，在质量控制这一关键维度上有效抵御了外部冲击。尽管原材料价格仍受外部因素影响，但通过调整工厂的调质参数，即使进料玉米水分或豆粕蛋白质含量略有波动，也能保持颗粒质量的稳定，从而确保最终产品的一致性。
农场经理在2026年中期的一次运营评估中指出，SZLH420的齿轮驱动扭矩稳定性在加工来自巴西某批水分含量略高的玉米时尤为重要。稳定的模具转速避免了在相同条件下使用皮带驱动系统可能出现的产量波动。
结论
约旦的蛋鸡养殖业已实现完全自给自足——这在水资源匮乏、依赖进口的经济体中是一项显著成就。该国家禽业累计投资达24亿约旦第纳尔，并依靠每年约100万吨玉米和豆粕的进口维持运转，已成为区域标杆。
在这个生态系统中，像Al-Murabba这样的中型生产商面临着双重挑战：既要应对全球大宗商品价格波动，又要保证蛋鸡稳定产蛋所需的颗粒饲料质量。SZLH420环模制粒机采用齿轮驱动结构、不锈钢调理系统以及针对特定应用设计的模具，最终提供了一套解决方案，并取得了显著成效：颗粒分散指数（PDI）达到92.6%，细粉含量仅为3.4%，饲料转化率提高了4.1%。
对于鸿阳饲料机械而言，Al-Murabba 的安装进一步丰富了其现场数据，证明中国精密设计的制粒设备能够满足中东饲料生产商的苛刻要求——这并非成本妥协的替代方案，而是以性能为导向的选择，并有调试支持和可记录的运营成果作为后盾。
发布时间：2026年7月6日
