概要：挪威是全球最大的大西洋鲑鱼养殖生产国，预计2024年产量将达到155.3万吨，每年消耗约180万至200万吨配方饲料。鲑鱼饲料颗粒的物理品质——尤其是水稳定性、耐久性和沉降特性——直接决定了养殖场的饲料转化率（FCR）和水产养殖的环境足迹。颗粒完整性差会导致营养物质流失、未被食用的饲料沉入海底，并增加生产成本，从而进一步侵蚀竞争激烈的挪威鲑鱼养殖业本已微薄的利润。本案例研究考察了位于挪威中部特伦德拉格地区的中型独立饲料生产商Fjordfôr AS的经验。该公司拥有一条生产线，为赫尔格兰海岸沿线的七家鲑鱼养殖客户提供饲料，年产量约为3.5万吨。 2025年中期，Fjordfôr公司用溧阳鸿阳饲料机械有限公司（鸿阳）定制的SZLH系列环模制粒机替换了其老旧的制粒机。经过四个月的连续生产，鸿阳生产线在所有关键制粒质量指标上均取得了显著提升：制粒耐久性指数（PDI）达到96.2%，在10℃海水中浸泡30分钟后的水稳定性提高至91%，单位能耗降低14%至每吨12.6千瓦时，包装时的细粉含量从3.8%降至1.4%。该生产线以每小时8.5吨的稳定产量运行，达到了调试时设定的生产目标。1. 挪威鲑鱼饲料产业：规模和技术需求 挪威在大西洋鲑鱼养殖业的领先地位已得到充分证实。 2024年，挪威运营着994个海水养殖场，持有2905张水产养殖许可证，其中1651张用于养殖鲑鱼和鳟鱼。养殖鲑鱼总产量达到155.3万吨，这一数字在过去十年中持续增长，支撑着价值超过1500亿挪威克朗的出口产业（Eurofish，2025）。如此庞大的产量需要相应的庞大饲料供应链。挪威鲑鱼饲料市场主要由四家大型生产商供应——Skretting（Nutreco）、Mowi Feed、Cargill（EWOS）和BioMar——它们的年总产量超过150万吨。仅Mowi Feed一家公司在2024年就生产了584,586吨饲料，实现了6220万欧元的运营EBITDA，并宣布其位于Bjugn的工厂将扩建6万吨，预计将于2026年第二季度完工（Mowi 2024年第四季度报告）。Skretting Norway报告称，其饲料碳足迹在2024年已降至每公斤饲料1.41公斤二氧化碳当量，较2020年基准值下降了46%，这主要得益于原材料替代和能源效率的提高（Skretting Norway 2024年影响报告）。像Fjordfôr这样的独立饲料厂占据着市场中一个虽小但具有重要战略意义的细分领域。这些饲料厂通常服务于区域性农业集群，能够为小型客户提供大型竞争对手无法比拟的配方灵活性，并在维护挪威2500公里海岸线的供应链韧性方面发挥着关键作用。然而，它们面临着与大型企业相同的技术要求——在某些方面甚至面临更大的挑战，因为它们的生产线较少，无法承受长时间的停机。鲑鱼饲料配方是全球水产饲料行业中技术要求最高的领域之一。典型的海水养殖大西洋鲑鱼的饲料含有28-38%的脂质、36-42%的粗蛋白和低于10%的无氮浸出物（NFE）。高脂质含量是通过挤出机内添加脂肪（由于单螺杆挤出机的摩擦力限制，通常限制在12%）和挤出后真空包衣相结合的方式实现的，从而使总脂质达到配方目标。颗粒饲料必须能够快速沉入网箱中的所需深度，在20-40分钟的浸没投喂期内保持完整，并在气力输送、储存和运输过程中抵抗机械降解（ScienceDirect，2025；Nofima，2015）。挪威鲑鱼养殖户认为不可妥协的颗粒饲料物理质量参数包括：浸没30分钟后水稳定性至少达到88-90%；颗粒耐久性指数（PDI）高于95%；沉降速度符合投喂系统规范；以及交付时细粉含量低于2%。挪威食品工业协会（Nofima）发表的研究表明，颗粒耐久性和水稳定性与大西洋鲑鱼的采食量呈正相关，而细粉过多则会导致直接的经济损失和局部环境影响。 2. Fjordfôr面临的挑战：设备老化，质量下降 到2025年初，Fjordfôr的生产团队发现，其现有环模制粒机生产的颗粒质量持续下降。该制粒机自2011年安装以来，已累计运行超过36,000小时。质量下降体现在三个方面：首先，30分钟后的水稳定性从历史平均水平88%下降到84%，低于公司与农户签订的承购协议中规定的最低要求。其次，颗粒分散指数（PDI）从94%下降到约91%，导致颗粒细小，这些细小颗粒在运输过程中不断积累，并在农场交货点造成粉尘处理问题。第三，单位能耗上升到每吨约14.6千瓦时，比132-160千瓦级现代环模制粒机的基准能耗高出约16%。根本原因分析确定环模孔磨损是主要因素。经过36,000小时的使用，模孔直径明显增大，表面粗糙度下降，导致模面压缩不均匀。现有的单轴调质机在生产过程中温度波动也达到±5°C，造成淀粉糊化不稳定，颗粒粘结力减弱。Fjordfôr的管理层评估了三种方案：更换现有生产线的环形模头并升级调质机；从一家知名的欧洲制造商处购买新的制粒机；或评估来自亚洲供应商的、具有价格竞争力的替代方案，这些供应商需具备丰富的鲑鱼饲料生产经验。最终决定选择鸿阳设备，是基于与一家智利鲑鱼饲料生产商的详细咨询。该生产商于2024年委托鸿阳设备生产SZLH制粒机，并报告称水稳定性从84%提高到92%，同时节能12%（鸿阳智利鲑鱼饲料案例研究，2025）。 3. 鸿阳技术解决方案：专为鲑鱼饲料定制 鸿阳工程团队在位于南索斯附近的Fjordfôr工厂进行了为期四天的现场评估，分析了现有工艺流程，审查了六个月的生产记录，并测试了该公司标准鲑鱼养殖配方中的饲料样品。最终方案的核心是一台专为高脂沉性鲑鱼饲料生产而设计的SZLH508环模制粒机。关键技术规格和设计原理概述如下。环模压缩比。蛋白质含量为32-36%，挤压前脂肪含量为12-15%的鲑鱼饲料配方，需要比标准牲畜饲料更高的压缩比，才能达到足够的颗粒密度和水稳定性。宏阳公司为环模设定了1:11的压缩比，该压缩比是根据Fjordfôr的特定配方计算得出的——配方成分约为28%鱼粉、16%大豆浓缩蛋白、14%小麦面筋、10%鱼油（挤压前）和8%豌豆淀粉（作为粘合剂），其余部分为维生素和矿物质预混料。该压缩比确保了足够的机械压力以促进淀粉糊化，同时避免过度压实颗粒，从而防止沉降速度降低并影响饲料的喂养性能。双轴差动调理。SZLH508生产线配备了双轴调理机，每个轴的转速均可独立控制，从而能够精确调节停留时间（水产饲料通常为60-120秒）和混合强度。这种设计确保了饲料在进入模头前，整个粉体体积内的水分渗透和温度分布均匀一致。在生产试验中，调理机的温度稳定性在设定温度88°C时保持在±2°C以内，而传统设备的波动范围为±5°C。均匀调质对于鲑鱼饲料至关重要，因为淀粉糊化不完全会直接削弱颗粒的粘结力，降低水稳定性并增加细粉的产生。环模冶金和表面光洁度。鸿阳公司提供了一种真空淬硬合金钢环模（硬度HRC 58–60），模孔表面粗糙度抛光至Ra ≤ 0.8 μm。这种冶金规格使其具有优异的耐磨性，能够抵抗高灰分鱼粉配方的磨蚀性。抛光的模孔表面降低了颗粒挤出过程中的摩擦，直接提高了生产过程中观察到的能源效率。根据Fjordfôr公司的磨损指数测试，预计环模的使用寿命约为每模11,000–12,000吨，比客户以往的模具更换周期提高了40–50%。驱动系统和能源效率。Fjordfôr公司的SZLH508配置采用160 kW主电机和齿轮传动装置。与皮带驱动相比，齿轮驱动可提供更高的扭矩传递效率（约 96-97%），从而更直接地将输入功率转化为制粒动力，并减少能量损失。结合抛光模孔带来的摩擦降低，这种驱动结构使单位能耗降低了 14%。安装工作于 2025 年 8 月的计划性 10 天停机维护期间完成。鸿阳的调试团队在现场额外停留了五天，对 Fjordfôr 的三种鲑鱼饲料配方（幼鱼饲料、成鱼饲料和育肥饲料）进行了生产试验，优化了每种配方的调理参数，并对公司的轮班操作员进行了模具更换程序和预防性维护计划的培训。4. 生产结果和颗粒质量指标 经过四个月的连续运行，Fjordfôr 记录了以下性能指标，并将新的鸿阳 SZLH508 生产线与之前的设备进行了比较：产量从每小时 6.8 吨提高到 8.5 吨，提高了 25%。颗粒耐久性指数 (PDI) 从 91.2% 提升至 96.2%，提高了 5.0 个百分点。在 10 摄氏度海水中浸泡 30 分钟后的水稳定性从 84% 提升至 91%，提高了 7 个百分点。冷却器后的细粉含量从 3.8% 降至 1.4%，降低了 63%。单位能耗从每吨 14.6 千瓦时降至 12.6 千瓦时，节能 14%。调质器温度稳定性从 ±5 摄氏度提高至 ±2 摄氏度，波动幅度降低了 60%。环模的预计使用寿命从约 8,000 吨延长至约 12,000 吨，提高了 50%。水稳定性提高 7 个百分点是最具商业意义的成果。在鲑鱼养殖中，饲料在被食用前崩解会造成直接的经济损失。 Fjordfôr公司估计，仅水质稳定性的提升一项，每年就能在其客户养殖场减少约450吨饲料浪费——这些饲料原本会将营养物质渗入海洋环境，却无法促进鱼类生长。按挪威鲑鱼饲料平均价格每吨12,500挪威克朗（约合1,180美元）计算，这意味着每年可节省约560万挪威克朗的饲料成本。细粉含量从3.8%降低至1.4%也具有重要的运营意义。输送和处理过程中产生的细粉会在饲料储存区形成可吸入粉尘，造成职业健康风险和爆炸隐患。Fjordfôr公司的几家养殖客户此前曾反映，自动投喂系统中存在粉尘积聚问题，导致堵塞和网箱内饲料分布不均。洪阳生产线细粉产量的降低已显著减少了此类投诉。据Fjordfôr两家最大的养殖客户（均位于维克纳群岛）报告，在监测期内，饲料转化率从平均1.28:1提高到1.21:1。虽然饲料转化率受多种因素影响，包括水温、鱼类健康状况和饲喂管理，但养殖户认为，约一半的改善归功于鸿阳生产线提供的优质颗粒。5. 服务层面：Fjordfôr为何选择鸿阳？除了硬件规格和生产指标外，Fjordfôr的生产经理指出，鸿阳的售前和安装后服务承诺是促成采购决策的关键因素。安装前流程审核为Fjordfôr提供了现有生产线性能的详细基线数据，包括PDI测量、能耗图和环模磨损分析报告。这些文件使管理层能够高度自信地预测投资回报率——这对于一家资本储备有限的独立工厂而言至关重要。在调试期间，宏阳的工程师与Fjordfôr的操作人员并肩工作，轮班三班，涵盖了模具更换流程、每种饲料配方的调理参数优化以及预防性维护计划。培训计划包括详细记录Fjordfôr三种鲑鱼饲料配方的最佳操作参数，并记录了蒸汽压力、调理剂停留时间、模具温度和颗粒冷却气流的设定值。宏阳还在SZLH508生产线上集成了传感器监控功能，实现了远程诊断支持。尽管Fjordfôr位于特伦德拉格郡的偏远地区，现场服务在后勤方面面临诸多挑战，但远程监控功能使宏阳在中国的技术团队能够审查运行参数，并在潜在问题演变为计划外停机之前及时向客户发出警报。 6. 结论：挪威独立饲料厂与价值驱动型技术的案例 Fjordfôr 的案例表明，成熟水产养殖市场的独立饲料生产商无需承担通常与欧洲设备相关的巨额资本支出，即可实现世界一流的颗粒饲料质量。Hongyang SZLH508 环模制粒机生产的颗粒饲料耐久性和水稳定性指标均达到甚至超过了挪威专业鲑鱼养殖户的要求，同时降低了能耗和运营成本。更广泛地说，该案例揭示了全球水产饲料设备市场的一个趋势：投资于特定应用工程（例如定制压缩比、双轴调节、真空淬硬模具冶金）的制造商，能够将性能差距缩小到与高价替代品之间的水平，从而使价值驱动型采购决策的技术风险降至最低。对于 Fjordfôr 而言，对 Hongyang 的投资增强了其在特伦德拉格饲料市场的竞争地位。该公司报告称，自新生产线投产以来，已有两家鲑鱼养殖场与其接洽，洽谈饲料供应合同，理由是颗粒饲料质量显著提升，饲料转化率（FCR）也随之降低。在挪威水产养殖业，饲料转化率每提高一个基点，就能转化为规模化生产所需的材料成本节约，因此颗粒饲料质量不仅仅是一项技术指标，更是决定商业成败的关键因素。
发布时间：2026年6月19日
