为哈萨克斯坦不断增长的反刍动物饲料市场提供稳定的颗粒饲料生产：以红阳环模制粒机为例

执行摘要

哈萨克斯坦的复合饲料行业正在经历结构性转型。据哈萨克斯坦通讯社（APK-Inform）发布的官方统计数据显示，2025年该国复合饲料产量约为370万吨，比2024年增长54%。科斯塔奈州是哈萨克斯坦三大饲料生产州之一，同期产量翻了一番，从50.1万吨增至超过105万吨，这主要得益于国内畜牧业的扩张以及中国出口需求的激增。2025年前八个月，哈萨克斯坦170万吨动物饲料出口总量的99.1%被中国消化。

在高速增长的环境下，科斯塔奈地区一家中型饲料厂——每年为牛羊养殖场加工约4万吨反刍动物复合饲料——面临着生产瓶颈。其老旧的制粒机无法在不影响颗粒质量的前提下维持预期产量，且模具更换周期已缩短至不经济的水平。2025年中期，该饲料厂安装了一台专为反刍动物饲料设计的鸿阳HYPM系列环模制粒机。在随后的八个月里，该饲料厂的日产量提高了31%，颗粒耐久性指数显著提升，环模使用寿命延长了40%以上。本文记录了该饲料厂的运营情况、技术解决方案以及观察到的性能数据。

哈萨克斯坦反刍动物饲料产业：背景与规模

哈萨克斯坦的农业景观以其规模为特征。作为世界第九大国土面积国家，哈萨克斯坦拥有约1.8亿公顷农业用地，其中牧场约占70%。预计到2024年，该国牛群数量将达到850万头，羊群数量约为2000万只，这为复合饲料提供了庞大且不断增长的需求基础。

历史上，哈萨克斯坦的畜牧业主要依赖粗放式放牧，饲料补充仅限于冬季。过去十年，三个因素促成了这一显著转变：

首先是政府政策。哈萨克斯坦的《国家农业工业综合体发展计划》（有效期至2026年）包括对育肥场运营和饲料厂建设的定向补贴，旨在将集约化育肥牛的比例从15%以下提高到30%以上。

其次，是出口市场需求。哈萨克斯坦的复合饲料出口绝大部分流向中国，而中国的饲料安全和质量标准日益严格。中国进口商越来越要求提供颗粒饲料质量指标的证明文件，例如颗粒耐久性指数、水分均匀性和无细粉含量，而老旧的制粒设备难以始终如一地满足这些标准。

第三，气候因素。哈萨克斯坦北部，包括科斯塔奈州，属于极端大陆性气候，冬季气温经常低于零下30摄氏度。在长达六个月的冬季饲喂期内，牲畜被圈养，依赖储存的饲料，颗粒饲料的质量直接决定了牲畜的生产性能。在处理过程中容易破碎的颗粒饲料会产生细小的碎屑，牛会挑拣并丢弃这些碎屑，在供暖和圈舍成本已经压缩了利润的情况下，这进一步增加了饲料浪费。

磨坊及其挑战

这家饲料厂服务于科斯塔奈市方圆 150 公里内的多个肉牛育肥场和绵羊育肥场。其产品组合包括两种配方：一种是以大麦、麦麸、葵花籽粕和矿物质预混料为基础的肉牛育肥饲料，另一种是以苜蓿粉、大麦和棉籽粕为基础的绵羊育肥饲料。

该厂现有的制粒生产线——一台于2012年安装的国产制粒机——已达到其经济使用寿命的终点。质量控制部门记录了2024运营年度期间出现的以下问题：

环模更换周期已缩短至约 600 个工作小时，低于制造商最初规定的 1200 小时。模具磨损表现为孔径逐渐增大，这增加了工作面的有效压缩比，并提高了每吨颗粒生产所需的能量。

使用霍尔曼测试仪（气动法）测得的颗粒耐久性指数已从可接受的93-94%下降至88-90%。对于该饲料厂的肉牛育肥场客户而言，他们以散装形式接收颗粒饲料，并用翻斗拖车在未铺设路面的道路上运输，颗粒物含量的增加直接导致牲畜在饲槽处拒食，并相应地增加了每公斤活重增重的成本。

牛饲料的产量从额定每小时 8 公吨下降到平均每小时 6.2 公吨，在 8 月至 10 月的冬季前订单高峰期造成了生产瓶颈，当时工厂通常每天运行 20-22 小时。

因模具更换和相关机械调整造成的停机时间平均每月 12 小时，或每年损失约 144 个生产小时。

洪阳制粒机配置

经过包括模具冶金分析、压缩比咨询和参考场地验证在内的技术评估，该厂选择了一台红阳HYPM系列环模制粒机，其反刍动物配方产能为每小时8-12吨。该机器于2025年5月投入使用。多项设计和制造特性对性能提升起到了关键作用：

环模冶金和热处理磨机配套的环模采用合金钢锻件（根据应用需要，选用4Cr13级或同等材质）制造，经真空淬火工艺处理，表面硬度达到58-60 HRC，同时保持芯部韧性，足以抵抗高纤维反刍动物日粮循环载荷下的断裂。模孔采用枪钻加工，内壁表面粗糙度Ra达到0.8 μm或更优，从而降低颗粒挤压过程中的摩擦，提高产量和能源效率。

反刍动物饲料压缩比的选择根据该饲料厂的具体配方（其中含有约18%至22%的粗纤维，主要来自大麦壳、葵花籽粕和苜蓿），鸿阳的应用工程师建议，牛饲料的压缩比为1:9至1:10，高纤维羊饲料的压缩比为1:7至1:8。这些比例体现了工程原理，即高纤维原料需要较低的压缩比，以避免模具压力过大、发热以及模具表面硬化——过热的饲料会在模具表面形成硬化层，堵塞模孔，导致计划外停机。每种配方都配备了单独的环模，压缩比以激光蚀刻的方式刻在模体上，方便操作人员参考。

滚轮组件设计制粒机的辊筒壳体采用与环模相同的合金钢材质，硬度规格也完全匹配，确保两个部件磨损均匀。辊筒磨损不均（例如辊筒磨损速度快于环模，或反之亦然）是导致两次维护间隔期间颗粒质量下降的常见原因，因为辊筒与环模表面之间的间隙会增大，挤压压力也会变得不稳定。这种匹配式设计可在整个维护周期内保持压辊啮合点几何形状的一致性。

传动系统和电机效率该轧机采用重型齿轮箱，齿轮箱内装有表面硬化斜齿轮，并与一台IE3级高效电机直接耦合。轧机管理层计算得出，在哈萨克斯坦每千瓦时22-25坚戈（约合0.045-0.052美元）的工业电价下，IE3电机比被替换机器上的IE1电机效率高出2-3个百分点，大约14个月即可收回增量成本。

运营结果：八个月业绩数据

以下数据由工厂生产部门编制，涵盖 2025 年 6 月至 2026 年 1 月（共八个月），并与 2024 年同期数据进行了比较：

有几点值得注意：

牛饲料的产量提升比羊饲料高出6.1个百分点，这与羊饲料配方中较高的纤维含量限制了制粒速度相符，而这与机器的性能无关。这是材料本身的特性，而非设备的限制。

两种配方能耗均降低约15%，这与行业对从一台使用了十年的制粒机升级到配备合适环模的新一代制粒机所能实现的效率提升的预估基本一致。以该制粒机4万吨的年产量计算，这意味着每年可节省约9.2万千瓦时（按现行工业电价计算，约合420万坚戈）的电量。

环模使用寿命从 600 小时延长至 880 小时，提升了 46.7%。该厂的生产经理指出，真正的经济效益不在于模具成本，而在于避免了停机时间：每次更换模具耗时 6-8 小时，而将更换频率从每年约 14 次减少到 9 次，每年可节省 30-40 个生产小时。

为什么环模质量对反刍动物饲料至关重要

与家禽或水产饲料相比，反刍动物饲料制粒面临着独特的工程挑战。反刍动物饲料的纤维含量更高——通常粗纤维含量为15%～25%，而肉鸡饲料的粗纤维含量仅为3%～5%——这意味着模具必须能够承受磨蚀性纤维材料的冲击，并且挤压所需的比能也更高。

纤维与模具表面的相互作用是机械性的而非化学性的：纤维素和半纤维素纤维在调质过程中不会像淀粉那样发生塑化。它们以完整的结构穿过模孔，磨损孔壁并逐渐增大有效直径。随着直径的增大，有效压缩比降低，模具生产耐用颗粒的能力也随之下降。环模硬度——特别是模具整个厚度范围内硬度的均匀性——是反刍动物应用中模具使用寿命的主要决定因素。

宏阳的真空淬火工艺能够使模具本体而非仅限于工作表面达到均匀硬度，从而直接解决这种失效模式。在科斯塔奈工厂观察到的使用寿命延长46.7%与冶金学对中等纤维反刍动物日粮合金钢模具的预测结果相符。

另一个优点是降低了不同批次颗粒硬度的差异。使用之前的机器时，新安装的模具和接近使用寿命末期的模具生产的颗粒耐久性可能相差 3-4 个百分点。而新的模具将这一范围缩小到约 1.5 个百分点，简化了质量保证流程，并减少了客户投诉。

客户满意度和饲养场反馈

该工厂的下游客户——购买其颗粒饲料的肉牛育肥场和羊肉育肥场——为设备升级提供了外部验证。该工厂的销售团队于2025年12月对其12家最大的育肥场客户进行了一项调查，并收集了以下汇总反馈：

十二位育肥场经理中有九位报告称，颗粒饲料送达时，细粉明显减少。一位每年育肥约3000头牛的经理量化了这一改善：“以前，每送来25吨饲料，底部都会有8-10厘米厚的细粉。现在，细粉厚度始终低于3厘米。”

七位受访者指出，颗粒饲料在螺旋输送机输送过程中能更好地保持形状，从而减少了架桥和堵塞问题。四家保存饲料转化率记录的育肥场报告称，饲料转化率有所提高，但考虑到温度、遗传因素和饲槽管理等混杂因素，饲料厂对将此完全归因于颗粒饲料质量持谨慎态度。

该饲料厂的羊饲料客户——规模较小的养殖场，饲养500至2000头羊——也报告了类似的观察结果，尤其强调减少饲料槽的浪费。羊比牛更挑食，它们会更积极地筛选和剔除细小的饲料，因此颗粒饲料的完整性对这一客户群体尤为重要。

结论

哈萨克斯坦的复合饲料行业正以惊人的速度扩张，这将持续给现有的生产基础设施带来压力。科斯塔奈州一家工厂使用洪阳HYPM制粒机的经验，体现了一个更广泛的原则：在高增长市场中，制粒设备的资本决策必须考虑其全生命周期的经济效益——包括能源消耗、模具使用寿命、停机成本以及下游客户满意度——而不仅仅是购买价格。

科斯塔奈工厂在严苛的气候和操作条件下连续生产八个月所记录的性能数据，为哈萨克斯坦乃至整个中亚市场面临类似挑战的饲料生产商提供了可验证的参考。对于鸿阳公司而言，该案例进一步巩固了其为反刍动物饲料提供定制化环模和制粒机解决方案的能力——反刍动物饲料领域对冶金、压缩比设计以及在严苛操作条件下的耐久性有着特别高的要求。