压力辊与颗粒机的环模之间的间隙调节是操作颗粒机的重要组成部分。如果差距调整合理，则颗粒机将具有高输出，低能消耗，良好的粒子，压力辊和环模的低磨损以及使用寿命长。
颗粒机无法正常工作，不能保证粒子的质量，如果压辊和环模之间的间隙太小，它将磨损严重，甚至会导致环模破裂。这为颗粒操作员提出了很高的要求，他们需要对压力辊调整有丰富的了解。为了减少人类运营引起的不稳定因素的影响，并降低人类的工作强度并提高生产效率。
出现了压力辊和环模之间缝隙的自动调整技术。
技术原则：
该系统主要由油缸执行系统，角度传感器和PLC控制系统组成。油缸执行系统的功能是将压力辊推向顺时针或逆时针旋转，即使压力辊与环模之间的缝隙增加或减小。
角度传感器的功能是感知压力辊角的变化，并将变化信号传输到PLC控制系统； PLC控制系统负责将压力辊角度的变化转换为压力辊和环模之间间隙的变化，并将其与设定的间隙值进行比较，以确定油缸执行系统的方向和大小，直到实际间隙和设置间隙在允许允许的误差范围内保持一致。
技术优势：
现场触摸屏充当交互式接口，使其易于操作；
减少金属接触金属接触，减少压力辊和环模上的磨损，从而大大延长使用寿命；
减少电气需求，减少停机时间并节省时间和成本；
高调节精度，压力辊和环模之间的间隙误差可以在±0.1mm以内控制；
可以在颗粒机操作期间的任何时间进行调整，从而大大提高工作可靠性和效率，并降低劳动力强度；
没有润滑油，提高饲料安全性。
时间时间：7月12日至2023年
