饲料产品中花饲料问题如何解决？

造成这种现象的主要原因有以下几点：

a)饲料原料成分过于复杂，原料种类过多，混合不均匀，加工饲料颗粒前的粉料水分含量不一致。

b)用于制粒的原料水分含量不一致。在水产饲料生产过程中，为了补充原料在超微粉碎后水分的损失，经常需要在混合机中加入少量水，混合后再送入调质机进行调质。有些饲料厂家采用过于简单的工艺配制饲料，直接将配方所需的原料放入混合机，加入足量的水，而不是按照专业要求进行细致缓慢的添加过程。因此，很难保证饲料原料在水溶性方面的均衡分布。当我们将这些混合好的原料进行调质处理时，会发现由于调质机的效率问题，水分无法快速均匀地分散，导致加工后的饲料产品在蒸汽作用下的成熟度在各个部位差异很大，制粒后的颜色层次也不够清晰。

c)制粒仓内有重复制粒的回料，制粒后的颗粒料需经冷却、筛分后才能成为成品。筛分后的细粉或小颗粒料往往会进入生产工序进行再次制粒，通常是在混合机内或等待制粒料仓内。由于此类回料经过再次调质制粒，如果与其他辅料混合不均匀，或调质后混入回料机小颗粒料，有时会对某些饲料配方产生“花料”。

d)环模孔内壁光滑度不一致。由于模孔表面光洁度不一致，导致物体在挤压过程中所受到的阻力和挤压力不同，从而导致颜色变化不一致。另外，有些环模的小孔壁上存在毛刺，在挤压过程中会划伤颗粒表面，导致单个颗粒的表面颜色不同。