如何解决饲料产品中的花饲料问题？

这种现象的主要原因如下：

a)原材料的组成太复杂了，在加工进料颗粒之前，粉末的原材料过多，混合不均匀以及粉末的水分含量不一致。

b)用于颗粒的原材料的水分含量不一致。在水生食物的生产过程中，通常有必要向混合器中添加少量的水，以补偿超细压碎后原材料中水的损失。混合后，然后将其发送到护发素进行回火。一些饲料制造商使用一个过于简单的过程来制作饲料 - 将配方所需的材料直接放入混合器中，并添加足够的水，而不是根据专业要求进行详细且缓慢的添加过程。因此，他们发现很难确保在水溶性方面平衡饲料成分的分布。当我们使用这些混合成分进行调节治疗时，我们会发现由于护发素的效率，水分含量不能迅速均匀分散。因此，在蒸汽动作下，处理后的进料产品的成熟度在不同部分之间变化很大，颗粒后的颜色层次结构也不够清晰。

c)在肉芽箱中有回收的材料，并反复进行颗粒。冷却和筛选后，只能将颗粒材料更改为成品。筛选的细粉或小颗粒材料通常进入生产过程，通常在混合器或等待颗粒筒仓中。由于这种类型的返回材料被重新调节和颗粒，如果它与其他辅助材料不均匀混合，或者在调理后与返回机的小粒子材料混合，则有时可能会为某些进料配方制成“花材料”。

d)环模孔的内壁的平滑度不一致。由于模具孔的表面饰面不一致，因此物体在挤出过程中所经历的电阻和挤压压力不同，从而导致颜色不一致。此外，一些环模在小孔壁上有毛刺，在挤出过程中可以刮擦颗粒的表面，从而为单个颗粒带来不同的表面颜色。