执行摘要
国家/地区：缅甸，伊洛瓦底江三角洲（勃生地区）
客户：为黑虎虾（Penaeus monodon）和南美白对虾（Litopenaeus vannamei）养殖场提供饲料的当地水产饲料生产商
主要设备：SZLH420环模制粒机，带双层（两级）调质器
产能：2-3吨/小时（适用于虾饲料，孔径φ1.5、1.8、2.0毫米）
调湿：第一层 75-80 °C / 含水量 16-17%；第二层 85-90 °C / 含水量 17.5-18%；总保持时间约 90 秒
颗粒质量：PDI 95-96%（霍尔门30秒）；水稳定性3.5-4小时；细粉<1.5%
日产量：50-60吨/天，两班制作业
服务与支持：现场调试、6个月性能跟踪、通过曼德勒仓库提供本地备件
市场背景：伊洛瓦底江三角洲的水产饲料需求
以港口城市勃生为中心的伊洛瓦底江三角洲是缅甸黑虎虾（Penaeus monodon）养殖的核心区域。新华社2024年7月发布的政府数据显示，缅甸计划在2024-2025财年投放超过4000万尾虾苗，年产量超过1亿尾；剩余的虾苗将用于支持三角洲、德林达依和仰光地区的商业池塘放养。在出口方面，德林达依地区渔业联合会报告称，截至2024-2025财年12月，缅甸已出口5946吨巴拿马（太平洋白虾），其中冷冻虾块出口日本，煮虾产品出口中国。缅甸正积极致力于扩大雨季以外的咸水虾养殖规模。
面对这种扩张，本地水产饲料供应却相对滞后。eFeedLink 在 2009 年底的行业报告中指出，仰光、勃生、曼德勒以及少数几个二线城镇集中了 26 家鱼饲料厂，但十年过去了，虾饲料市场仍然主要依赖从泰国和越南用卡车运来的颗粒饲料。这种差距在养殖场上体现得最为明显：进口饲料价格昂贵，到货时间不稳定，而且集装箱运输数周后，饲料的 PDI 值和水质稳定性往往会受到影响。对于本文介绍的这家三角洲一体化企业而言，正是这种不稳定性促使他们将颗粒饲料的生产纳入企业内部。
客户：一家前向一体化的虾类养殖集团
客户是一家家族式水产养殖集团，在勃生镇附近经营着约120公顷的黑虎虾养殖池，已有十五余年历史。业主是第二代养殖户，他将大部分虾苗出售给仰光一家海鲜出口商，并与另外40公顷的小农户签订了饲料供应合同。2025年初，由于连续两轮进口虾仁碎在仰光至勃生的公路运输过程中破损率超过8%，该集团决定安装一条自有虾饲料生产线，其规模足以满足自家养殖池的需求，并同时向邻近养殖场供应饲料。
最初的规格要求是为几家中国和欧洲供应商采购一条2吨/小时的水产饲料生产线。不可妥协的质量参数包括：在1.8毫米模具上，颗粒耐久性指数（PDI，霍尔曼30秒法）高于95%；在28℃的静止海水中水稳定性超过3小时；以及能够在同一台调理机上生产虾、鱼和蟹的配方，而无需在不同配方之间进行大规模改造。价格是次要的。
双层调节器为何成为决定性规格
大多数1-5吨/小时的环模制粒机都配备单层调质器。对于家禽和大多数牲畜饲料而言，单层调质室停留30-40秒即可满足需求。但对于虾饲料而言则不然。业内人士一致认为，其原因在于：虾饲料的配方含水量为17-18%，出料温度为85-90℃，均远高于家禽饲料；而虾饲料的粘结作用依赖于近乎完全的淀粉糊化和部分蛋白质变性，这需要更高的含水量和更长的加热时间，而单层调质器无法满足这些要求。
双层调理机以紧凑的体积解决了这个问题。第一室作为预调理室：研磨后的饲料粉以常温进入，蒸汽通过多个喷嘴沿轴向注入，桨式搅拌器推动物料向前运动，温度升至约75-80℃，水分含量升至16-17%。第二室作为保持/熟化阶段：不再添加蒸汽，但降低搅拌速度并延长轴行程，使物料与高温湿润环境保持接触30-40秒，温度升至85-90℃，水分含量升至17.5-18%。总停留时间在80-100秒范围内——是单层调理机的两倍——这正是虾饲料配方达到95%以上PDI所需的时间。
在投标阶段，客户考察了三家竞争供应商。其中一家提供的单层机器价格明显更低；一家欧洲品牌提供的单层机器带有一个外部后处理装置（本质上是两个串联的容器，中间通过输送管道连接）。而鸿阳SZLH420一体式双层压缩机是唯一一款能够在一个集成机架内提供90秒压缩机运行时间、配备单个PLC回路和单个操作站的机型。这种集成性——以及压缩机、进料槽和料斗均采用不锈钢材质以抵御帕特因沿海地区富含氯化物的空气——是最终促成交易的关键因素。
设备配置和工艺流程
交付给Pathein的整套2-3吨/小时生产线包含以下主要部件：
接收和研磨：SFSP锤式粉碎机，55千瓦（1.0-1.2毫米筛网，用于虾饲料）
配料与混合：双轴桨式搅拌机，1000升，18.5千瓦（90秒混合，CV≤5%）
调节：双层调节器（红阳），11 kW（75-80 / 85-90 °C，约 90 秒保持时间）
制粒：SZLH420 环模制粒机，110 kW（1.5 / 1.8 / 2.0 mm 模具；1.8 mm 模具产量为 2.5-3 吨/小时）
冷却方式：SKLN逆流冷却器（颗粒温度从88℃降至环境温度+5℃）
破碎：SSLG25x170 滚筒式破碎机，18.5 kW（破碎至 0.5-1.0 毫米，适用于幼苗阶段）
筛分和包装：旋转筛 + 自动装袋机（去除细粉，可选 25 / 40 公斤包装袋）
双层调湿器采用食品级不锈钢接触面、轴向蒸汽喷射和快速释放式搅拌桨。PLC 控制的蒸汽阀可将压力调节在 2-4 bar 范围内；操作员只需在人机界面 (HMI) 上设置目标温度，控制器每两秒自动微调蒸汽流量。位于第二腔室出口的 PT100 传感器作为闭环参考。
调试及首月结果
宏阳公司派遣一名调试工程师前往帕泰因，进行为期12天的调试工作。前三天主要用于验证客户4吨生物质锅炉的蒸汽供应情况，校准温度传感器，并对磨机进行空载冷启动试验。接下来的六天，工程师运行了四种配方——35%粗蛋白的黑虎虾育肥饲料、28%粗蛋白的南美白对虾育肥饲料、30%粗蛋白的泥蟹饲料和20%粗蛋白的罗非鱼浮式饲料——并针对每种配方调整了各调质层蒸汽压力和桨叶转速。最后三天则进行了操作人员交接、上锁挂牌程序以及霍尔门PDI测试，客户的质检团队将每月重复进行该测试。
两班制全面运行的第一个月，在约1500吨成品虾饲料的生产过程中，取得了以下成果：
每小时产量（1.8 毫米芯片）：目标 2.0 吨/小时 / 实际产量 2.4 吨/小时
PDI，霍尔门 30 秒：目标值 >= 95.0% / 实际值 95.6%
水体稳定性，28°C静止海水：目标值≥3.0小时/实际值3.6小时
调节温度，第二层出口：目标温度 85-90 °C / 实际温度 87.4 °C
冷却后水分含量：目标值≤12.5% / 实际值12.1%
成品袋中细颗粒物：目标≤2.0% / 实际达到1.4%
比能耗（磨机+调质机）：目标≤45千瓦时/吨 / 实际值42.8千瓦时/吨
业主报告称，在头两周内，池塘边的鱼情发生了明显变化：饲料颗粒在长达四小时的投喂时间内保持完整；池塘的浊度下降，因为渗入水体的细颗粒减少了；35%粗蛋白黑虎配方饲料的转化率从之前的进口饲料的约1.55提高到1.42。然而，最显著的收益体现在物流方面：客户不再每周紧急订购泰国卡车的饲料，而是开始根据自身农场的生长周期安排生产，这使其资产负债表上减少了大约8-10天的缓冲库存。
服务、备件和本地服务
在南美白对虾放养窗口期停工的虾饲料生产线，无法发挥其应有的作用。宏阳公司对该项目的服务承诺包括：由驻仰光的区域工程师进行为期6个月的定期性能巡检；随生产线一同发货并存放于客户曼德勒仓库的推荐备件包（一套辊壳、两个环模、搅拌桨叶、轴承和一套标准密封件）；以及江苏总部提供的24小时远程视频支持服务。常规易损件在曼德勒仓库备货，可通过陆路运输在36小时内送达勃生。
结论
Pathein的案例展现了一种自2023年以来在东南亚日益普遍的模式：一家前向一体化的水产养殖运营商，厌倦了进口饲料的不稳定性，选择安装一条紧凑、设备齐全的水产饲料生产线。该生产线的调理阶段是针对虾蟹饲料的实际情况而设计的，而非针对普通牲畜饲料颗粒。在这种规模下，将双层调理器集成到2-3吨/小时的环模生产线中，是实现虾场实际所需的95% PDI和3小时水稳定性的最经济有效的方式。对于鸿阳而言，该案例证实，区域水产饲料市场的下一波增长不仅仅取决于颗粒厂的产量，更取决于决定这些颗粒能否从包装袋顺利进入池塘的调理技术。
发布时间：2026年7月8日
