执行摘要
在竞争激烈的肉鸡市场中，饲料成本约占总成本的一半。占总生产成本的70%颗粒饲料的质量并非无关紧要的技术细节，而是决定利润的关键因素。津巴布韦马绍纳兰东省一家商业肉鸡养殖场发现，其使用了十年的平模颗粒机生产的颗粒易碎且粉尘弥漫，不仅影响鸡群的生产性能，还增加了电费支出。于是，养殖场管理层果断采取行动：用一台现代化的环模颗粒机替换老旧的设备。溧阳市闳阳饲料机械有限公司结果是提高了12个百分点在颗粒耐久性指数（PDI）方面，饲料转化率（FCR）出现可测量的降低，以及能源消耗量下降13%每吨饲料产量。本案例研究探讨了改造的技术和经济层面。
津巴布韦肉鸡饲料市场概况
根据美国农业部海外农业局的数据，2022年津巴布韦家禽业的鸡肉产量估计为6.5万吨，其中肉鸡产量占主导地位。家禽饲料占该国工业复合饲料总消耗量的70%以上。津巴布韦家禽协会记录了该国家禽养殖业从家庭式养殖向集约化商业化养殖的结构性转变。这种转变提高了饲料质量的要求：在津巴布韦肉鸡养殖场目前普遍使用的自动化料盘式喂料系统中，颗粒饲料必须能够承受机械输送而不破碎。颗粒破碎产生的细粉——即粉尘颗粒——会导致家禽选择性地啄食较大的颗粒，从而造成营养成分分离、饲料浪费增加以及空气中的粉尘刺激呼吸道。
对于马绍纳兰东部的这家农场来说，问题尤为突出。其老旧的平模制粒机最初是为小规模生产而购置的，如今却难以生产出适合该农场扩建后的8万只肉鸡养殖规模的颗粒饲料。与一家区域饲料实验室合作进行的颗粒物检测（PDI）结果显示，平均合格率为82%，远低于商业肉鸡养殖的最低标准90%。成品饲料袋中的细粉含量通常超过12%。
“饲料浪费每天都显而易见，”农场的生产经理后来回忆说。“每家每户的地板上都堆满了罚款单。那些都是你已经付过钱的饲料，就这样浪费掉了。”
环形模具技术的技术论证
平模制粒机的根本局限性在于其机械结构。在平模制粒系统中，辊筒围绕固定的水平模板旋转；压制区域仅限于辊筒与模筒的接触区域，物料分布必然不均匀。随着模筒磨损的加剧——这在使用磨蚀性强的津巴布韦玉米饲料时不可避免——制粒机的颗粒一致性会迅速下降。
环模制粒机通过一种截然不同的设计解决了这些局限性。在溧阳宏阳的SZLH系列制粒机中，模环围绕垂直轴上的固定或反向旋转辊旋转。物料从辊与模之间的接触点进入，并在均匀压力的作用下径向向外挤压通过模孔。每次旋转的有效压制区域显著增大，离心力有助于物料分布，从而在整个模面上实现均匀的颗粒密度。
| 范围 | 旧式平板模铣床 | 洪阳SZLH环模 |
|---|---|---|
| 颗粒耐久性指数（PDI） | 82% | 94% |
| 成品饲料中的细粉 | >12% | 小于5% |
| 能源消耗量（千瓦时/吨） | 约22 | 约19.1 |
| 吞吐量（TPH） | 1.2 | 4.0 |
这些数据与行业基准相符。相关研究已发表于……饲料技术更新（2023 年）和 ASABE 标准 S269.4 测试规程证实，环模配置在能量效率方面通常比平模系统高 10-15%，在肉鸡饲料应用中的 PDI 方面通常高 8-15 个百分点。
溧阳红阳方法
溧阳宏阳的独特之处在于其工程设计方法。SZLH环模制粒机采用CNC精密加工的合金钢模环和表面硬化辊组件，加工精度极高，最大限度地减少了振动，延长了使用寿命。集成的不锈钢调理器确保蒸汽均匀渗透和糊化——这对于淀粉基肉鸡饲料至关重要，因为适当的烹煮直接影响颗粒的粘合性和营养成分的利用率。
在将SZLH508制粒机运往津巴布韦之前，宏阳的技术团队对该农场现有的饲料线布局、电源规格和原料情况进行了远程评估。这使得工厂能够在现场预先配置模孔尺寸（直径4.0毫米，针对玉米-大豆肉鸡饲料配方优化压缩比）和电机规格，使其与津巴布韦的50Hz电网相匹配。安装工作在五天内完成。宏阳的工程师留在现场进行调试和操作人员培训，内容涵盖模具的日常检查、辊隙调整和调温温度优化——这些实用的知识是该农场维护团队在之前的设备采购中从未获得的。
可衡量的结果
农场投产六个月后，进行了一次全面的绩效评估。评估结果已记录在案并经过独立验证：
颗粒质量
采用美国农业与生物工程师协会（ASABE）标准滚筒法测得，颗粒饲料指数（PDI）从82%提高到94%。袋装饲料中的细粉含量降至5%以下。耐用颗粒饲料消除了自动化饲喂线上的粉尘问题，家禽的采食行为也从选择性采食转变为均匀采食。
饲料转化率
该农场的饲料转化率（FCR）提高了约6.5%，在一个完整的生长周期内从1.68降至1.57。这与《饲料国际》（Feed International）发表的研究结果相符，该研究表明，在肉鸡生产中，高颗粒物分散指数（PDI，>93%）颗粒饲料比低质量颗粒饲料可提高3%至10%的饲料转化率。对于一个年产4000吨饲料的农场来说，这一改进相当于每年节省约260吨饲料——这将直接影响到农场的利润。
能源成本
计量用电量从每吨约22千瓦时降至19.1千瓦时，降幅达13%。津巴布韦商业用户的电价平均约为每千瓦时0.10至0.12美元，这意味着每年可节省大量电费。
运营正常运行时间
之前的平模轧机由于滚子轴承故障和模板磨损不均，每隔2-3周就需要进行计划外停机维护。而SZLH508在相同的生产计划和原材料条件下运行，已连续生产六个月，仅进行了计划内的预防性维护。农场之前需要通过非正规渠道以高成本和长交货期采购的备件，现在可以通过溧阳宏阳完善的售后服务网络获得。
对非洲饲料加工商的战略意义
津巴布韦的案例反映了非洲饲料加工行业的一个更广泛趋势。美国农业部和联合国粮农组织都指出，撒哈拉以南非洲的中型商业饲料企业正随着生产规模的扩大和投入成本的上涨，逐步从入门级设备过渡到工业级机械。升级制粒机——任何饲料生产线的核心——通常是所有潜在改造方案中投资回报率最高的。
对于利阳宏阳公司而言，津巴布韦的这笔交易进一步巩固了该公司在售后服务方面对客户的承诺。之后，当该农场因新的蛋鸡饲料配方需要不同的模具规格时，宏阳的技术团队在48小时内就提供了定制的压缩比建议，并在三周内将替换模具送达哈拉雷。
这不仅仅是一个设备更换的故事，它更生动地展现了当饲料生产商与供应商合作，将机器性能视为持续的工程合作关系而非一次性交易时，会产生怎样的积极影响。在饲料转化率（FCR）每提高一个百分点就能节省数千美元的市场中，这种区别至关重要。
SZLH508设备在津巴布韦工厂已累计运行超过2000个生产小时。颗粒质量保持稳定，能耗也保持稳定，农场已开始规划第二条生产线——从一开始就指定采用溧阳宏阳的设备。
数据来源：美国农业部海外农业服务局 GAIN 报告（2023 年津巴布韦家禽和产品年鉴）；ASABE 标准 S269.4（颗粒耐久性指数测试）；Feed International / WATT Global Media（颗粒质量和饲料转化率研究）；津巴布韦家禽协会市场数据。
发布时间：2026年6月26日
