环模是制粒机的主要易损部件,其质量直接影响生产效率和成品质量。在生产过程中,破碎后的饲料经过调质后进入制粒设备。在环模和压辊的挤压下,饲料从孔模挤出,然后由切割刀切割成所需长度的颗粒。
决定环模质量的因素
1. 耐磨性:环模的主要损耗来自磨损。由于长时间挤压,环模孔径增大,表面磨损加剧。环模的耐磨性取决于其硬度和材料成分。为了获得最佳耐磨性,需要采用科学的热处理方法,材料的选择也至关重要。
2. 耐腐蚀性:由于某些饲料原料和添加剂在高温下腐蚀性增强,会不断腐蚀模具。因此,耐腐蚀性是最重要的因素,必须加以控制。高铬高碳是最佳选择。
3. 韧性:在造粒过程中,环模承受很大的压力,容易造成环模的直接损坏。模孔数量、热处理工艺和材料选择等因素都会影响模具的韧性。
目前市面上的环模质量参差不齐,主要原因是材料选择、工艺选择和加工技术等方面的差异。一些小型工厂生产的环模采用碳钢或合金钢锻造,然后进行普通热处理。这类环模容易出现能耗高、生产能力低、生产过程中模具爆炸等问题;更严重的是,环模不耐磨、寿命短,会极大地影响饲料配方,进而影响制粒质量。
建议选用鸿阳饲料机械生产的环模,该公司技术先进,选材合理;选用不锈钢锻造胚坯可保证使用寿命长;鸿阳饲料机械采用钻孔机加工环模,模孔光滑平整,出料质量好;环模采用真空热处理工艺,进一步保证了其耐腐蚀性和耐磨性。
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发布时间:2023年10月9日










