执行摘要
根据南非动物饲料制造商协会（AFMA）的数据，2025年前十个月，南非动物饲料行业生产了约595万吨复合饲料，较2024年的萎缩期反弹4.1%。在该市场中，奶牛饲料属于高价值领域，其颗粒质量直接影响牛奶产量和农场盈利能力。本案例研究探讨了南非夸祖鲁-纳塔尔省一家中型奶牛饲料厂如何通过更换老旧的卧式冷却器，采用鸿阳SKLN系列逆流式冷却器，并集成SZLH（HYPM）系列环模制粒机，来解决长期存在的颗粒耐久性问题。最终，颗粒耐久性指数从89%提高到97%，细粉减少超过60%。
1. 行业背景：南非饲料市场正在复苏
据IMARC集团的数据显示，2024年南非动物饲料市场价值为24.6亿美元，预计到2033年将达到31.4亿美元，年复合增长率为2.74%。乳制品生产是重要的驱动因素：2024年南非原奶产量约为373万吨，预计到2028年年均增长率约为2.0%（美国农业部海外农业局数据）。
澳大利亚饲料制造商协会（AFMA）发布的2025年10月动物饲料报告显示，当月饲料总产量为632,068吨，较2024年10月同比增长2.7%。AFMA贸易顾问卢修斯·法伦博士指出，“饲料产量的环比和同比增长凸显了该行业在经历了2024年的低迷之后正在复苏”。特别是奶牛饲料，随着商业奶牛场扩大牛群规模并追求营养均衡，其需求持续增长。
对于服务于奶牛养殖行业的饲料生产商而言，颗粒饲料的质量并非营销噱头，而是运营的必要条件。奶牛对饲料形态非常敏感；发表在《乳品科学杂志》上的研究表明，与粉状饲料相比，颗粒状浓缩饲料能够提高采食的一致性，并减少奶牛的挑食行为。颗粒饲料耐久性差会导致细粉产生，而奶牛通常会拒食这些细粉，造成饲料浪费和营养摄入不均。
2. 客户的挑战
这家饲料厂位于南非主要的奶牛养殖区之一——夸祖鲁-纳塔尔省中部地区，年产奶牛饲料约8000吨。该厂为方圆150公里内的40多家商业奶牛场提供服务。其生产线此前采用的是2014年安装的卧式皮带冷却器。
到 2025 年初，该工厂的管理层发现了三个长期存在的问题：
颗粒耐久性指数 (PDI) 低。** 例行质量检查显示，PDI 值平均为 89%，低于奶牛饲料颗粒 95% 的行业基准值。PDI 值低的原因在于冷却不均匀：水平冷却器的单向气流导致颗粒层温差高达 15 摄氏度，造成颗粒外层出现热应力开裂。
细粉过多。** 包装站产生的细粉重量超过 4%，需要进行额外的筛分和再加工。这估计每班增加了 2.3 个工时，并且由于需要将再研磨的物料循环通过制粒机，也增加了能源消耗。
水分含量不一致。最终水分含量在 10.5% 至 14.2% 之间波动，超过了 12.0% ± 0.5% 的目标规格。在夸祖鲁-纳塔尔省的亚热带气候下，水分含量不一致还会增加储存和运输过程中霉菌滋生的风险。
工厂运营经理总结道：“我们在模压阶段生产出的颗粒质量很好，但冷却后质量却下降了。数据显示，冷却器是瓶颈所在。”
3. 技术评估和设备选择
工厂评估了三种方案：维修现有的卧式冷却器、从欧洲供应商处购买一台二手立式逆流冷却器，或投资购置新设备。经过六周的评估，团队最终选择了新的逆流冷却技术，原因如下：
热效率。**逆流式冷却器的工作原理是：冷空气从颗粒柱底部进入，逆着热颗粒的向下流动向上流动，从而形成一个均匀的渐进温度梯度。美国农业与生物工程师学会 (ASABE) 发表的研究证实，逆流式冷却能够将颗粒堆的温差控制在 5 摄氏度以内，从而减少热冲击开裂——相比之下，水平冷却系统的温差通常为 15 至 20 摄氏度。
停留时间控制。**逆流式设计可通过变速卸料机构精确调节颗粒的停留时间。奶牛饲料颗粒通常直径为 4 至 6 毫米，由于含有过瘤胃蛋白成分，脂肪含量较高，因此需要比标准家禽饲料更长的冷却时间。可调节的卸料速率使操作人员能够根据颗粒特性调整冷却时间，而不是采用固定的输送速度。
能耗。** 由于逆流式冷却器利用暖空气的自然浮力，因此在相同处理量下，其所需的风机功率低于卧式冷却器。工厂的能源审计预计，与冷却器相关的电力消耗将降低约 18%。
选用的设备是鸿阳SKLN系列逆流式冷却器，与生产线上已投入运行的同系列环模制粒机配套使用。SKLN系列专为中大型饲料厂的连续运行而设计，其特点包括气动卸料系统、用于细粉回收的集成旋风分离器以及用于防止颗粒变形的不锈钢网床。
4.实施和结果
安装工作于2025年7月完成，期间安排了72小时的维护窗口期。宏阳技术团队提供了远程调试支持，包括气流校准、排放速率编程以及操作人员湿度监测规程培训。
该工厂进行了为期 30 天的性能试验，并得出以下量化结果：
| 绩效指标 | 之前（水平冷却器） | （SKLN逆流）之后 | 改进 |
|---|---|---|---|
| — | — | — | — |
| 颗粒耐久性指数（PDI） | 89.2% | 97.1% | +7.9个百分点 |
| 装袋站罚款 | 4.1%（重量百分比） | 1.5%（重量比） | -63.4% |
| 最终水分含量 | 10.5%–14.2% | 11.8%–12.3% | 在±0.5%的规格范围内 |
| 更冷的能耗 | 18.5千瓦 | 15.2千瓦 | -17.8% |
| 每班次重新加工工时 | 2.3 小时 | 0.4小时 | -82.6% |
PDI值从89.2%提升至97.1%，使该工厂的产量超过了95%的行业基准。更重要的是，在整个30天的试验期内，包括夸祖鲁-纳塔尔省夏季潮湿闷热、环境温度经常超过30摄氏度的时期，结果都保持稳定。
5. 客户反馈和服务体验
工厂运营经理在安装后评估中报告了三项观察结果：
首先，罚款的减少直接改善了客户关系。“我们的奶农立刻就注意到了这一点。饲料槽里的灰尘减少了，拒食现象也减少了，他们不再打电话来反映饲料供应不稳定的问题了。”
其次，SKLN冷却器的维护简便，减少了停机时间。其气动排料系统相比以往卧式冷却器的机械齿轮齿条机构，活动部件更少，且不锈钢工作台面在生产批次之间更易于清洁。
第三，洪阳团队在调试过程中展现出的快速响应能力是其一大优势。在运行第二天，当气流传感器出现轻微的校准问题时，技术团队通过远程访问在四小时内提供了修改后的参数集，无需现场服务即可解决问题。
6. 结论
本案例表明，冷却技术——在饲料厂设计中通常被视为次要因素——却可能成为奶牛饲料颗粒质量的决定性因素。宏阳环模制粒机与SKLN逆流冷却器的组合，使夸祖鲁-纳塔尔省的这家制粒厂的颗粒分散指数（PDI）提高了近8个百分点，细粉减少了60%以上，并且水分含量严格控制在规格范围内。在南非乳制品行业以每年约2%的速度增长，饲料生产商不再仅仅依靠价格竞争，而是在质量上展开竞争的市场环境下，对制粒后设备的投资能够在运营效率和客户留存率方面带来可观的回报。
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数据来源：AFMA动物饲料报告（2025年10月）；IMARC集团，《2033年南非动物饲料市场规模与需求》；美国农业部海外农业局，《南非乳制品年鉴》；ASABE标准S319.4，《通过筛分测定和表达饲料原料细度的方法》*
发布时间：2026年5月29日
