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坦桑尼亚肉鸡饲料厂采用红阳环模实现稳定生产

执行摘要

坦桑尼亚家禽业正经历快速扩张,肉鸡产量年增长率超过13%。在竞争激烈的市场环境下,饲料成本占总生产成本的60%至70%,因此饲料厂的效率是盈利的关键因素。本案例研究探讨了达累斯萨拉姆地区一家中型肉鸡一体化企业如何通过将环模供应商从欧洲供应商更换为鸿阳(溧阳鸿阳饲料机械有限公司),成功地将环模采购成本降低了约15%,同时保持甚至在某些指标上提高了颗粒饲料的质量。

在为期六个月的评估期内,客户在两台CPM 7726系列制粒机上测试了鸿阳环模,这些制粒机用于生产肉鸡育肥饲料配方。结果表明,颗粒耐久性指数(PDI)稳定在93%以上,每小时产量稳定,并且与之前从欧洲采购的环模相比,模具相关的停机时间显著减少。

坦桑尼亚家禽业概况

根据坦桑尼亚畜牧渔业部2024/2025财年预算报告,该国在2023/2024财年生产并销售了9558万只雏鸡,比上一年增长13.9%。其中,7348万只为肉鸡,反映出肉类生产在该行业的主导地位。坦桑尼亚全国约有7200万只鸡,年饲料需求量估计为250万吨,因此,饲料生产商面临着前所未有的压力,必须以具有竞争力的价格提供质量稳定的饲料。

位于乞力马扎罗的Aviagen East Africa Limited公司成立,该公司为区域市场生产祖代种鸡,进一步提高了整个价值链的质量标准。为商业肉鸡养殖场提供服务的饲料厂必须满足颗粒耐久性、饲料转化率(FCR)和生产稳定性方面的严格标准。

客户背景及挑战

客户是一家私营家禽一体化企业,在达累斯萨拉姆附近经营饲料厂、屠宰场和合同养殖网络。该饲料厂每月加工约 8,000 至 10,000 公吨肉鸡饲料,两台 CPM 7726 系列制粒机每天运行 16 至 18 小时,每周运行六天。

在与鸿阳合作之前,该客户一直使用来自一家知名欧洲制造商的环形模具。虽然这些欧洲模具能够生产出质量尚可接受的颗粒,但该客户仍然面临三个持续存在的挑战:

1. 采购成本:欧洲环形模具的价格溢价较高,这是由于制造国的劳动力和能源成本较高所致。
2. 交货周期:标准的交货周期为 8-12 周,这造成了库存管理困难和偶尔的生产瓶颈。
3. 售后支持有限:地理距离限制了供应商及时提供模具选择和故障排除方面的技术咨询的能力。

为了在不影响质量的前提下优化生产成本,客户的采购团队于 2025 年初开始评估其他环模供应商。宏阳凭借其向东南亚、中东和非洲市场供应与 CPM、Andritz 和 Van Aarsen 制粒机兼容的环模的良好记录,入围了候选名单。

宏阳环模解决方案

宏阳的技术团队在推荐定制化的环模规格之前,对客户的生产参数进行了详细的审查:

制粒机型号:CPM 7726-12
环模内径:762 毫米
有效宽度:190 毫米
孔径:3.0 毫米
有效厚度:60 毫米
压缩比:1:10
材质:高级合金钢(真空脱气)
热处理:真空炉+连续淬火

推荐的模具具有几个关键的技术特性,使其区别于标准替代品:

材料选择:宏阳选用真空脱气合金钢坯,减少夹杂物,确保模坯材料性能均匀。这种冶金一致性对于在持续高压造粒条件下保持孔几何形状至关重要。

精密钻孔:模具孔采用进口德国枪钻在数控多轴机床上钻孔,实现了光滑的孔面和严格的直径公差。一次钻孔工艺确保了从入口到出口孔表面光洁度的一致性,降低了初始磨合期间孔堵塞的风险。

真空热处理:模具在真空炉中进行热处理,随后进行连续淬火,从而使模具本体硬度分布均匀,表面氧化程度极低。该工艺有助于延长模具使用寿命,并减少高吨位肉鸡饲料应用中的过早磨损。

无需冲洗即可启动:鸿阳模具的一大优势在于,安装后即可立即开始生产可销售的颗粒,无需像许多竞争对手的模具那样进行标准的 20-30 分钟冲洗。这直接转化为更少的饲料浪费和更快的全面恢复生产。

生产结果

客户于 2025 年年中在 1 号制粒机上安装了第一台鸿阳环模,该制粒机专用于生产肉鸡育肥饲料(玉米-豆粕基,粗蛋白含量 18%)。关键性能指标在 90 天的评估期内进行了跟踪:

指标:颗粒耐久性指数 (PDI) – 原供应商:92.5% – 鸿阳:93.8% – 变化:+1.3%
指标:吞吐量(吨/小时)——原供应商:10.2——鸿阳:10.5——变化:+2.9%
指标:罚款返还率 – 前供应商:8.2% – 鸿阳:6.5% – 变化:-20.7%
指标:模具更换时间 – 原供应商:2.5 小时 – 鸿阳:2.5 小时 – 变更:等效
指标:芯片使用寿命(预估)——原供应商:2200-2400 小时——鸿阳:2300-2500 小时——变更:相当
指标:采购成本 – 原供应商:基准 – 鸿阳:降低约 15% – 变化:-15%

PDI值的改善虽然绝对百分比不高,但对下游工序产生了显著影响。细粉返排量减少降低了研磨和混合工序的再加工负荷,而气力输送和斗式提升机输送过程中颗粒完整性的提高则减少了厂内原料浪费。

从运营角度来看,最重要的或许是产能的稳定性。客户反馈,鸿阳模具在其使用寿命期间始终保持稳定的产量,且只需极少的模面修整,这有助于实现可预测的生产计划并减少人工干预。

客户反馈

在两台制粒机上使用红阳环模运行六个月后,制粒机经理提出了以下观察结果:

“最初选择中国环模供应商时,我们非常谨慎。之前与其他亚洲厂商的合作经验参差不齐。但宏阳的技术团队以专业的态度对待我们的需求,就我们的配方和目标颗粒密度(PDI)提出了恰当的问题,并交付了从一开始就表现优异的模具。成本节约是实实在在的,但更令我印象深刻的是,颗粒质量实际上得到了提升。我们的鸡群生长良好,饲料转化率(FCR)也没有受到任何负面影响。”

采购经理补充道:

“与我们之前的供应商八到十二周的交货周期相比,他们的交货周期通常为四到五周。仅这一点就让我们在库存计划方面拥有更大的灵活性。当我们对一种新的肉鸡雏鸡饲料配方的压缩比优化有疑问时,宏阳公司的技术人员在24小时内就提供了详细的建议。”

鸿阳如何确保质量一致性

这些成果的背后,是宏阳自2006年开始生产环模以来,逐步建立起来的系统化环模制造方法。其质量保证体系的关键要素包括:

- 原材料可追溯性:每个模具坯料都可以追溯到其炉号,工厂证书可验证化学成分和机械性能。
- 过程内检测:在钻孔过程中,通过光学测量在多个阶段验证孔径和螺距。
- 热处理后硬度测试:在模具表面和内孔的多个点测量硬度,以确认均匀性。
- 最终尺寸检验:发货前,根据指定的制粒机型号,对内径、同心度和安装法兰尺寸进行验证。

溧阳宏阳饲料机械有限公司拥有ISO认证,供应与所有主流制粒机品牌兼容的环模和辊筒,包括CPM、Andritz、Buhler、Van Aarsen、Famsun和Muyang等。公司产品出口到亚洲、非洲、中东、欧洲和美洲等30多个国家和地区。

结论

本案例研究表明,来自中国专业制造商(如鸿阳)的高品质环模,其性能可与欧洲老牌供应商媲美甚至超越,同时在成本和交货期方面具有显著优势。对于坦桑尼亚饲料厂而言,在价格敏感且快速增长的市场中运营,可靠的颗粒质量、更低的采购成本和快速响应的技术支持相结合,构成了极具吸引力的价值主张。

关键不在于降低成本,而在于确保设备在其使用寿命内性能始终如一,从而实现生产的稳定性。宏阳凭借其在冶金和制造方面的真正专长,能够提供这种稳定性,这使公司在竞争日益激烈的全球市场中脱颖而出。


发布时间:2026年6月6日
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