• 未标题-1

智利鲑鱼饲料生产商利用红阳环模技术实现卓越的水稳定性

执行摘要

智利第十大区一家领先的鲑鱼饲料生产商面临颗粒饲料水稳定性下降的问题,这威胁到其客户养殖场的饲料转化率。该公司向溧阳鸿阳饲料机械有限公司寻求环模解决方案。结果:水稳定性从84%提高到92%,每年饲料浪费减少约1200吨,生产线能耗降低12%。本案例研究探讨了技术挑战、鸿阳定制的解决方案以及由此带来的可量化成果,这些成果使这家智利生产商成为拉丁美洲水产饲料颗粒制造领域的标杆企业。

1. 智利鲑鱼饲料市场概况

智利是仅次于挪威的世界第二大鲑鱼生产国,年产量在70万至80万吨之间。该国的鲑鱼养殖业集中在巴塔哥尼亚海岸线的第十、十一和十二区,每年需要约110万至130万吨配方饲料,这使得智利成为拉丁美洲单位吨水产饲料价值最高的市场,占该地区鱼饲料总价值的20%至25%。

鲑鱼饲料配方对品质的要求非常高。与温水鱼类饲料不同,鲑鱼饲料的脂质含量高达28%至38%,且颗粒必须能够长时间浸泡在8至14摄氏度的冷海水中而不崩解。饲料的耐水性差会导致营养物质流失、未被食用的饲料沉入海底以及饲料转化率(FCR)升高,所有这些都会直接影响养殖场的盈利能力和环境合规性。

该客户是一家实力雄厚的饲料生产商,年产能达18万吨,拥有三条制粒生产线,服务于其自身的鲑鱼养殖场以及智利南部各地的第三方养殖户。该公司最老的一条生产线生产的颗粒耐久性和水稳定性逐渐下降,该生产线配备的是欧洲制造的环模制粒机,累计运行时间已超过4万小时。

2. 技术挑战:水稳定性低于阈值

三文鱼饲料的水稳定性通常以颗粒浸入水中一定时间后干物质的保留百分比来衡量。高性能三文鱼饲料的行业标准要求浸水30分钟后水稳定性至少达到88%至90%。客户的老化生产线水稳定性始终低于智利三文鱼养殖户要求的82%至84%。

根本原因分析确定了三个相互关联的因素:

*环模磨损和几何形状退化。经过多年的运行,现有的环模出现了明显的孔磨损、模面上压缩比分布不均以及造粒通道内有效长径比(L/D)降低。这些几何形状的变化导致颗粒密度不一致,并损害了成品颗粒的物理完整性。

*蒸汽调质不稳定。现有调质机的水分分布不均匀,生产过程中温度波动高达±6℃。理想的水产饲料调质需要在入模前保持80-95℃的稳定温度,水分含量维持在16-19%。温度波动导致部分淀粉糊化,直接削弱了颗粒的粘结强度。

- *能源效率低下。老化的驱动系统每生产一公吨成品饲料大约消耗 14.5 kWh 的电能,比 160 至 200 kW 功率范围内的现代环模制粒机的效率基准高出约 15% 至 18%。

在与鸿阳技术团队展开洽谈之前,客户对欧洲和亚洲的多家设备供应商进行了评估。

3. 宏阳的解决方案:定制化SZLH环模制粒机

宏阳公司派遣了一支高级工程团队前往客户位于蒙特港的工厂进行全面的现场评估。在五天的时间里,该团队进行了颗粒耐久性指数(PDI)测试,分析了历史生产数据,并绘制了现有工艺流程图。评估结果形成了一份详细的改造方案,该方案以SZLH系列环模制粒机为核心,具体规格如下:

洪阳方案有三个方面值得特别关注:

*定制压缩比设计。由于鲑鱼饲料脂质含量高,且需要高密度、水稳定性强的颗粒,因此其压缩比远高于牲畜饲料。宏阳工程团队根据客户的具体配方计算出最佳压缩比为1:12。该配方包含约32%的鱼粉、18%的豆粕、22%的鱼油和12%的小麦粉(作为粘合剂),确保足够的糊化压力,同时避免过度压实而破坏热敏性营养成分。

*双轴差动调理。采用独立速度控制的双轴调理机能够精确控制停留时间和混合强度。这种设计确保了饲料浆在进入模具前水分渗透均匀,淀粉糊化程度一致,从而直接解决了旧生产线调理效果不均匀的问题。生产过程中的温度稳定性提高至±2℃。

*真空淬硬环模冶金。宏阳公司指定使用专有合金钢,经真空淬硬处理,环模硬度达到HRC 58-60,从而显著提升了环模的耐磨性,有效抵御高灰分鱼粉配方中的磨蚀性。模孔几何形状经抛光处理,表面粗糙度Ra达到0.8 μm,降低了挤压过程中的摩擦,提高了能源效率。

4.实施和结果

安装工作在计划的12天维护期内完成。宏阳的调试团队随后在现场额外停留了7天,进行生产试验、优化运行参数并对客户的轮班操作人员进行培训。

经过六个月的连续运营,客户记录了以下结果:

水稳定性(30分钟):改造前(旧线)=84%,改造后(红阳SZLH)=92%,提升8个百分点
颗粒耐久性指数(PDI):改造前(旧生产线)=91.5%,改造后(红阳SZLH)=96.8%,提升5.3个百分点
生产效率:改造前(旧生产线)=7.5吨/小时,改造后(红阳SZLH)=10.2吨/小时,提升36%
单位能耗:改造前(旧线路)=14.5 kWh/t,改造后(红阳SZLH)=12.8 kWh/t,改善幅度=-12%
环模使用寿命:改造前(旧生产线)约8000小时,改造后(红阳SZLH)约12000小时(预计),提升50%
细粉含量(冷却器后):改造前(旧线)=3.5%,改造后(红阳SZLH)=1.2%,改善=-66%

水稳定性提高8个百分点,意味着客户鲑鱼养殖场每年可节省约1200吨饲料,这些饲料原本会在食用前因海水浸泡而分解。按智利鲑鱼饲料平均价格约1400美元/吨计算,这相当于每年节省约168万美元的饲料成本。

单位能耗降低 12%,吞吐量提高 36%,预计资本投资的回收期不到 14 个月。

5. 红阳服务维度

除了硬件之外,客户还指出宏阳提供的技术支持是项目成功的关键因素。主要服务内容包括:

- 安装前流程审核。为期五天的现场评估为客户提供了现有线路性能的详细基准数据,从而能够在做出任何购买承诺之前准确预测投资回报率。
- 操作员培训计划。洪阳公司进行了三个班次的操作员实操培训,内容涵盖模具更换程序、调压器参数优化和预防性维护计划。
- 远程诊断支持。SZLH 安装方案集成了传感器,用于远程监测轴承温度、振动特征和电机负载,使宏阳中国工程团队能够提供主动维护建议。
- 备件库存建议。宏阳根据客户的生产量定制了备件清单,确保关键部件(环形模具、滚子壳体、轴承)始终在现场可用,且不会造成过高的库存成本。

6. 结论

这家智利鲑鱼饲料生产商的经验表明,如果环模制粒机技术能够得到正确的规范设计、根据配方进行定制,并辅以专业的工程服务,就能显著提高水产饲料的质量、生产效率并降低运营成本。宏阳公司通过定制化的压缩比设计、精密调质和耐磨冶金工艺,解决了客户之前设备无法应对的高脂鲑鱼饲料制粒难题。

对于希望在不进行整条生产线更换的情况下提升制粒性能的饲料生产商而言,SZLH 环模制粒机改造方案提供了一条切实可行的途径,可以提高水稳定性、提高产量并降低能耗。

- 本案例研究基于 2026 年 1 月至 6 月期间从客户工厂收集的实际生产数据。应客户要求,公司和地点详情已进行概括。

溧阳宏阳饲料机械有限公司是一家专业生产环模、制粒机、锤式粉碎机、混合机、冷却机及全套饲料生产线的制造商。公司总部位于中国江苏省溧阳市,自成立以来已为遍布60多个国家和地区的2000多家饲料生产商提供服务。


发布时间:2026年6月3日
  • 以前的:
  • 下一个: