生物质颗粒机是以木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质等农林加工废弃物为原料，经过预处理加工固化成高密度颗粒燃料的机械设备。以下是影响生物质颗粒机寿命的几个主要因素。
1、控制好物料水分
物料水分过低，加工产品硬度过强，加工时设备电耗高，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。
过多的水分使其难以破碎，增加了锤子的冲击次数。同时，由于物料摩擦和锤子冲击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发。蒸发的水分与粉碎后的细粉形成糊状，堵塞筛孔，减少生物质颗粒机的排放量。
因此，以谷物、玉米秆等为原料制成的粉碎产品的含水量一般控制在14%以下。
2、保持模具的油性
物料粉碎结束后，将少量麦壳与食用油混合后放入机器内。压制1-2分钟后，停机将生物质颗粒机的模孔注满油，以便下次启动时可以喂料和生产，这样既维护了模具又节省了时间。生物质颗粒机停机后，松开压轮调节螺钉，清除残留物料。
3.保持良好的硬件使用寿命
生物质颗粒机进料口处可安装永磁滚筒或除铁器，以免影响压辊、模具、中心轴的使用寿命。挤压过程中颗粒燃料温度高达50-85℃，压辊运行时承受较强的被动力，但缺乏必要有效的防尘装置。因此，每隔2-5个工作日，必须清洗轴承并添加耐高温润滑脂。生物质颗粒机的主轴应每隔一个月清洁和加油一次，齿轮箱应每六个月清洁和保养一次。传动部分的螺钉应随时拧紧和更换。
我公司红阳系列颗粒机可加工各种生物质颗粒（如锯末、原木、木片、废木材、树枝、稻草、稻草、稻壳、棉秆、葵花秆、橄榄渣、象草、竹子、甘蔗渣、纸张、花生壳、玉米芯、大豆秆、杂草造粒等）。我们对整机进行创新设计，解决模具开裂等问题，有效提高产量，具有故障少、寿命长、效率高的优点。
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发布时间：2023年8月11日