锤式粉碎机因其运行成本高昂且性能直接影响产品质量，在饲料生产和加工中扮演着重要角色。因此，只有学会分析和处理锤式粉碎机的常见故障，才能预防故障发生，并在短期内消除故障，从而恢复生产。
1、控制系统一开启，锤式粉碎机就跳闸。
锤式粉碎机一启动就跳闸，如果未启动，则表明此故障可能是由于锤式粉碎机门保护装置或正反转行程开关线断裂或线路松动，以及启动振动引起的短路导致控制系统跳闸所致。
解决方案：检查锤式粉碎机的门保护装置或正反转开关的线路。如果线路损坏或松动，请用绝缘胶带处理损坏部位，并将松动的线路紧紧缠绕。
2、锤式粉碎机启动过程中可能会出现突然停机现象。
在锤式粉碎机的启动过程中，可能会出现突然停机，但可以重新启动，这表明停机仍然是由锤式粉碎机启动后的振动引起的。
3、锤式粉碎机的进料口或破碎室中堆积了大量物料。
锤式粉碎机的锤片间隙较大，且进料方向与运行方向不一致，会导致物料飞溅，久而久之，大量物料会在破碎室中积聚。
解决方案：
（1）检查锤头与筛网之间的间隙是否正常
（2）检查锤式粉碎机导板的方向是否与锤式粉碎机的旋转方向相反
4、锤式粉碎机的电流不稳定
锤式粉碎机的电流不稳定，这是由于锤式粉碎机的进料方向与锤式粉碎机的运行方向不一致造成的。
解决方法：检查导向板，确保物料落下的方向与锤片旋转方向一致。
5、锤式粉碎机产量低
导致锤式粉碎机产量低的原因有很多，例如排料不良、锤头磨损、筛孔尺寸、风机配置等。现场检查后，需要根据具体情况提供有针对性的解决方案。
6、锤式粉碎机的轴承发热
导致轴承过热的因素有很多，例如：
（1）当两个轴承座不平整或电机转子与锤式粉碎机转子不同心时，轴会受到额外的载荷冲击，从而产生热量。
解决方案：停止机器运转，进行故障排除，防止轴承过早损坏。
（2）轴承润滑油过多、过少或老化。
解决方法：使用过程中，按照说明书的指示，定期定量地添加润滑油。
（3）轴承盖与轴之间的配合过紧，轴承与轴之间的配合过紧或过松。
解决方法：一旦出现此问题，设备运转时会发出摩擦声并伴有明显的振荡。此时，操作人员应立即停止机器运转，拆下轴承，修复摩擦部位，然后按要求重新组装。
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发布时间：2023年11月1日
