芬兰生产1580万公斤2024年虹鳟鱼数量占95%占全国食用鱼总产量的很大一部分。尽管规模如此庞大，但饲料质量不稳定——尤其是水稳定性差和颗粒破碎——仍然是波罗的海网箱养殖面临的持续挑战，因为水流会加速劣质颗粒中营养物质的流失。本案例研究追踪了奥兰群岛一家中型鳟鱼养殖户，该养殖户用鸿阳公司的SZLH系列环模系统替换了使用了十年的制粒机。在一个生产周期内，颗粒耐久性指数（PDI）从91.2%至97.8%水稳定性从28至45分钟该养殖场报告称，饲料转化率有了显著提高。结果表明，精密设计的环模技术能够直接满足冷水养殖业对饲料质量最苛刻的要求。
背景：芬兰的鳟鱼养殖与饲料质量的迫切需求
芬兰的水产养殖业面临着独特的限制。超过200家养鱼企业管理365个设施无论在海洋还是淡水水域，该行业都面临着全年低温水温的挑战，这会减缓鱼类新陈代谢并延长生产周期。虹鳟鱼（虹鳟根据芬兰自然资源研究所 (Luke) 2024 年的统计数据，海洋养殖在芬兰海洋养殖业中占据主导地位，仅奥兰群岛就贡献了芬兰海洋养殖产量的近一半。
NordAqua Oy（应客户要求，公司名称已匿名化）是一家中型生产商，在奥兰群岛拥有六个海上网箱养殖场，年产量约为80万公斤该公司每年养殖虹鳟鱼。为了掌控原料来源和营养配方，该公司运营着自己的饲料厂——这一战略决策也得到了芬兰几家大型生产商的认同，他们都希望减少对芬兰本土唯一一家水产饲料生产商Alltech Fennoaqua进口饲料的依赖。
“饲料成本占我们运营成本的50%以上。当颗粒饲料质量下降时，会同时发生两件事：鱼类会丢弃饲料，未被吃掉的颗粒饲料会沉入水底，降低网箱下方的水质。”
— NordAqua Oy 生产经理 Mikael Lindström 先生
波罗的海的咸淡水混合以及适中的水流意味着沉底饲料颗粒必须比静水池塘养殖中使用的颗粒保持更长时间的结构完整性。
挑战：三个相互关联的饲料质量问题
到 2025 年初，NordAqua 的老旧制粒机（2014 年安装的平模制粒机）出现了三个相互叠加的明显问题：
过量的颗粒细粉
平模磨损不均匀，导致制粒颗粒直径不一致且表面有裂纹。筛分分析表明细粉含量8-12%（粒径小于 1.5 毫米的颗粒）——远高于3% 行业基准这些细小颗粒在接触水后几分钟内就会分解，导致饲料浪费和笼子下方的局部富营养化。
水体稳定性下降
颗粒开始崩解26-30分钟在静态水试验中，与……相比40分钟目标波罗的海的气候条件要求饲料颗粒必须保持完整。鱼类在冷水（冬季平均水温6-8°C）中的摄食速度天生较慢，这意味着饲料颗粒必须保持完整足够长的时间，才能让鱼类在深水中吞食。
能源成本上涨
为了弥补模具状况的恶化，操作人员提高了调节温度并延长了保持时间，导致蒸汽消耗量估计增加了18%扁平芯片结构也限制了吞吐量。1.2–1.5吨/小时这导致4月至9月关键生长季期间出现生产瓶颈。
鸿阳解决方案：SZLH环模制粒机及定制水产饲料配置
在对来自中国和欧洲的供应商进行评估后，NordAqua 根据三个标准选择了鸿阳 SZLH 环模制粒机：已证明的水产饲料颗粒耐用性数据、可定制沉性饲料模具配置以及包括模具使用寿命预测在内的总拥有成本。
宏阳的技术团队根据NordAqua的要求，制定了以下配置：
SZLH的垂直环模设计相比于平模系统，在水产饲料生产方面具有两大关键优势。首先，双滚轮压缩机构压力分布更均匀，覆盖整个模面，减少局部磨损，生产出密度一致的颗粒。其次，可调节辊模间隙允许操作人员在不改变模具本身的情况下，针对不同的进料配方微调压缩强度。
安装和调试工作已于一段时间内完成。2025年3月的四天窗口期在饲料厂计划检修期间，宏阳的远程技术支持协助NordAqua的检修团队进行了模具校准和初始生产参数优化。
结果：所有质量指标均有可衡量的改进
NordAqua进行了一项对照试验，分别使用旧式平模系统和新型SZLH环模系统生产相同的饲料配方。结果如下：生产周期90天:
颗粒耐久性和水稳定性
最显著的改进体现在水稳定性方面——这是冷水笼养的关键指标。HYPM系统生产的颗粒饲料保持了结构完整性。45分钟在8°C的静水测试中，其效果超过了NordAqua内部设定的40分钟基准。这直接转化为投喂作业中饲料浪费的减少：养殖场的潜水员报告说，笼子下方积聚的未食用颗粒明显减少。
饲料转化率
虽然多种因素会影响饲料转化率（FCR），但NordAqua追踪了一组……5万条鱼在为期 120 天的生长周期内，完全饲喂 SZLH 生产的颗粒饲料，平均体重从 200 克增至 850 克。观察到的饲料转化率 (FCR) 为1.08与上一批相比，这是一个进步。1.14采用平模进给，预计可节省每个周期18吨饲料.
饲料成本约为每吨1200欧元这大约相当于直接节省 21,600 欧元每个生产周期每个笼组。
生产效率
产量提升 47% 消除了夏季瓶颈，使 NordAqua 能够在正常运营时间内生产所有所需的饲料，而无需延长轮班时间。单位能耗降低 19% 也贡献了约每年节省电费 4,800 欧元基于芬兰工业用电价格。
运行观察
林德斯特伦先生指出了过渡期内的三个实际优势：
“模具更换比我们预想的要简单得多。以前用的是平模，改变压比就得更换整个模具组件，这要花半天时间。现在用环模，不用拆卸就能调整辊隙——这在幼畜饲料和成畜饲料配方变更时节省了我们宝贵的时间。”
— NordAqua Oy 生产经理 Mikael Lindström 先生
颗粒尺寸分布的一致性也提高了NordAqua自动化投料驳船的效率，这些驳船依靠经过校准以确保颗粒直径均匀的气动鼓风机。更换后，堵塞事件的报告数量减少。
结论
NordAqua的经验说明了一条不仅适用于芬兰水产养殖业的原则：饲料颗粒质量不仅是生产指标，更是农场盈利能力和环境绩效的直接决定因素。洪阳SZLH环模制粒机通过精密模具工程而非工艺变通，解决了细粉、水稳定性和能源成本这三个相互关联的问题。
对于在开放海洋环境中作业的冷水养殖户而言，投资定制的环模技术可通过多种途径带来回报：减少饲料浪费、降低能耗以及显著提高饲料转化率。随着全球水产养殖业不断向高密度网箱养殖转型，在更具挑战性的环境中，颗粒饲料质量作为竞争优势的作用将日益凸显。
数据来源：芬兰自然资源研究所（Luke）2024 年水产养殖统计数据；NordAqua Oy 生产记录（匿名化）；鸿阳饲料机械技术规格和调试报告。
发布时间：2026年6月16日
