在饲料的实际生产中，由于各种原因，可以在环模和压力辊之间形成“材料锅”，从而导致诸如颗粒机的干扰，阻塞和滑动等问题。
我们通过对案例现场的实际分析和经验得出以下结论：
1，原材料因素
具有高淀粉含量的材料容易蒸汽胶质化，并且具有一定的粘度，这有利于成型。对于具有较高纤维的材料，需要添加定量的油脂以减少颗粒过程中的摩擦，这对于材料通过环模很有益，而所得的颗粒状材料的外观则光滑。
2，不正确的模具滚动清除
模具辊之间的缝隙太大，导致模具辊之间的材料层太厚且分布不均。由于力不平坦，压力辊容易滑动，并且无法挤出材料，从而导致机器阻塞。为了减少机器阻塞，应注意在生产过程中调整模具辊之间的间隙，通常是3-5mm。
3，蒸汽质量的影响
砂过程的理想条件是：原材料的适当水分含量，出色的蒸汽质量和足够的回火时间。为了确保良好的颗粒质量和高输出，除了颗粒机的各种透射部件的正常运行外，还应确保进入颗粒机护发素的干饱和蒸汽的质量。
退出护发素时，蒸汽的质量较差会导致材料的高水分含量，这在颗粒过程中很容易引起模具孔的阻塞和压力辊的滑动，从而导致机器堵塞。特别表现在：
①蒸汽压力不足和高水分含量很容易导致材料吸收过多的水。同时，当压力低时，材料的温度也很低，并且淀粉不能很好地凝胶化，从而导致肉芽效应不佳。
②蒸汽压力不稳定，从高到低，材料质量不稳定，导致颗粒机电流的波动很大，材料的渴望不平，并且在正常生产过程中易于阻塞。
为了减少由蒸汽质量引起的机器停止数量，饲料工厂操作员随时都需要注意材料的水分含量。确定的简单方法是从护发素中获取一些材料，然后将其握在球中，然后放开将其散布。
4，使用新戒指模具
一般而言，当首先使用新的环骰子时，需要用油性材料磨碎，并适当增加约30％的Emery Sand，并磨碎约20分钟；如果肉芽室中有多种材料，并且与研磨相比，电流减少，则相对稳定，并且波动很小。目前，可以停止机器，并可以检查砂机。肉芽均匀，达到90％以上。此时，使用油性材料按下并更换沙子材料以防止下一个阻塞。
5，如何消除阻塞
如果环模在生产过程中被阻塞，许多饲料工厂使用电钻来钻出材料，这将损害模具孔的光滑度，并不利于颗粒的美学。
一种更好的建议方法是将环模煮沸，即使用铁油盘，将废料油放入其中，浸入盖子中，然后将其加热并在底部加热并蒸，直到发出裂纹的声音，然后将其取出。冷却后，安装完成，并根据操作规格重新启动颗粒。可以快速清洁环形模具的材料而不会损坏粒子饰面。
时间时间：19-2023年7月
