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适用于乌拉圭牛肉育肥场的可靠环模制粒机——洪阳案例研究

执行摘要

本案例研究考察了安装在乌拉圭西部索里亚诺省一家中型肉牛育肥场的鸿阳环模制粒机的性能。索里亚诺省位于乌拉圭蓬勃发展的谷物育肥业中心地带。在为期12个月的运行期间,该设备交付了每小时8-10公吨成品牛饲料颗粒颗粒耐久性指数(PDI)持续达到或超过97%该育肥场报告称,饲料转化率有所提高,饲料细粉相关浪费减少,销往高端出口市场的谷物育肥牛的平均日增重有所提高。

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乌拉圭不断变化的饲养场格局

乌拉圭长期以来以其牧场放养的牛肉生产而闻名。但该行业正在发生变化。据乌拉圭国家肉类研究所(INAC)称,以谷物饲料育肥的牛的比例已从2015年总屠宰量的9% to 2024年为16.4%仅通过注册的育肥场,美国农业部海外农业局援引的业内人士估计,如果将规模较小的未注册养殖场也计算在内,谷物育肥牛的数量可能高达……占全国总数的30%—每年约有 35 万至 40 万头牛来自大约 100 个注册的饲养场,此外还有 30 万至 35 万头牛来自规模较小的农场育肥场。

这种结构性转变是由三种力量驱动的。

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乌拉圭2024/25年度玉米收成已达峰值创纪录水平确保饲料谷物供应充足且价格具有竞争力。

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全球牛肉市场——尤其是美墨加协定地区、欧盟和中国— 越来越重视胴体质量、大理石纹和重量的一致性。

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经济激励:收益成本2.00-2.15美元/公斤活重,而育肥牛的售价为2.70-3.00美元/公斤从而提供稳健的利润空间。

然而,育肥场的盈利能力不仅仅取决于谷物价格。饲料生产效率和颗粒质量直接影响动物的生产性能、饲料浪费以及每公斤增重的总成本。因此,设备的选择至关重要。

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运营挑战

本案例研究中的育肥场是一家家族式经营的养殖场,大约每周期3500头牛索里亚诺农场的两个牛栏之前一直从第三方饲料厂采购颗粒饲料。三个反复出现的问题促使他们决定将饲料生产转移到农场内部。

弹丸耐久性不一致

运来的颗粒经常出现边缘破损和过多的细粉,有时甚至超过规定数量。重量百分比为 8%。这造成了一些后续成本:螺旋输送和喂料过程中细小的饲料颗粒分离,导致营养成分分离;牛会挑拣饲料,留下细小的饲料颗粒不吃;自动喂料系统出现堵塞,需要人工干预。

供应不稳定

在育肥高峰期,第三方饲料厂优先满足大客户的需求,导致交货延迟。育肥场被迫维持过高的饲料库存,这增加了仓储成本并降低了饲料新鲜度。

有限的配方控制

该饲养场想尝试使用本地采购的原料——包括干酒糟、高粱和葵花籽粕——但第三方磨坊的生产计划无法满足小批量定制配方的需求。

2024年底,该企业的业主决定购置一条现场制粒生产线。他们的要求很简单:每小时吞吐量 8-10 公吨对于标准的肉牛育肥饲料(主要成分为玉米、豆粕和矿物质预混料),颗粒质量稳定,细粉含量极低,而且由于其地理位置远离主要工业中心,因此售后服务可靠。

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设备选择与安装

在对供应商进行评估后,这家饲养场选择了一家鸿阳SZLH系列环模制粒机该系统专为肉牛饲料生产而设计。这一决定受多种因素影响。

模具冶金与压缩比

鸿阳的技术团队与饲养场的营养师合作,为他们的特定配方选择合适的环模压缩比,在玉米-豆粕基料的产量和颗粒完整性之间取得平衡。

电机配置

SZLH 装置配备了根据目标吞吐量范围设计的主电机,并通过重型齿轮箱直接与模具耦合,从而消除了与皮带打滑相关的吞吐量波动。

调节系统

在上游集成了一个具有可调节停留时间的单层调理器。蒸汽喷射使部分谷物淀粉糊化,从而改善颗粒的粘合性,并提高瘤胃可降解淀粉的利用率。

安装工作已在规定时间内完成四周设备交付方面,鸿阳提供远程调试指导和启动期间的现场支持。

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业绩结果:12个月数据

该育肥场于 2025 年初开始商业化生产。前 12 个月的生产记录清晰地反映了设备的性能。

8–10吨/小时
吞吐量
≥97%
PDI评分
小于2%
进料器中的细粉
5.8:1
FCR(改进型)
1.45–1.55
平均日增重(公斤/天)
吞吐量稳定性

该制粒厂每周五天,每天工作八小时,稳定生产每小时 8-10 公吨的肉牛育肥颗粒饲料。该产量上限是通过以下方式实现的:6毫米模具这是育肥牛饲料的标准直径。该育肥场报告称,制粒机本身没有造成任何计划外停机;定期维护仅限于按照制造商建议的间隔对辊筒和模具进行检查。

颗粒耐久性指数(PDI)

采用霍尔曼颗粒测试仪法(100克样品,30秒测试),该饲养场的质量控制实验室测量了PDI值。97%或以上每月抽查结果显示,给料机进料口处的细粉含量(通过将 500 克样品过 2 毫米筛网测得)平均低于 2%。这比之前有了显著改善。8%以上的罚款该操作之前已从其第三方供应商处获得。

饲料转化率(FCR)

虽然饲料转化率受多种因素影响——包括动物遗传、健康状况和环境条件——但育肥场的营养师指出,谷饲肉牛的饲料转化率较历史平均水平有所改善,约为6.2:1 至 5.8:1在观察期内,细粉含量降低意味着饲料分拣减少,营养摄入更加稳定。

平均日增重(ADG)

饲喂颗粒饲料的牛平均增重每天1.45-1.55公斤在育肥后期,该养殖场的绩效水平跻身乌拉圭育肥场绩效标杆前列。养殖场经理将此部分归功于饲料浪费的减少,部分归功于颗粒饲料摄入量稳定性的提高。

能源消耗

平均单位机械能耗每公吨16-18千瓦时成品颗粒的产量在预期范围内,符合使用这种产能等级的环模制粒机加工​​的玉米-豆粕牛肉育肥配方。

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客户视角

在后续讨论中,饲养场经理重点介绍了设备在三个方面达到或超过预期的情况。

批次间的一致性

“我们每天都喂同样的饲料配方,机器每天生产的颗粒饲料质量也都一样。这听起来很简单,但任何经营过育肥场的人都知道,稳定性才是价值的成败关键。”

低干预需求

制粒机以每班一名操作员其职责包括监控控制面板、装载原材料以及进行基本的目视质量检查。机器的稳定运行在参数设定后几乎无需调整。

未来扩展的灵活性

该育肥场正在评估是否利用现有的环模制粒机平台增设一条犊牛开食料颗粒生产线。由于SZLH系列制粒机支持更换模具以适应不同的颗粒直径和压缩比,因此负责人认为无需购置单独的制粒生产线即可扩展产品范围。

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行业影响

这一案例与乌拉圭牛肉行业的整体趋势相符。随着谷物育肥的持续增长——美国农业部预测,只要玉米价格保持可承受范围,且出口市场对谷物饲养的牛肉品质青睐有加,这一趋势就会持续下去——农场自产饲料正成为中大型育肥场一项合理的资本投资。设备要求也很明确:机器必须足够坚固耐用,能够满足日常商业生产的需求;操作必须足够简便,便于现有劳动力使用;并且需要有了解反刍动物饲料特定营养和操作要求的制造商提供支持。

洪阳公司采取的方法——根据配方匹配模具压缩比,为牛饲料配置电机和调节器,而不是采用一刀切的设置,并在调试期间和之后提供技术支持——体现了对这些要求的理解。

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结论

位于索里亚诺的一家肉牛育肥场安装了一台鸿阳环模制粒机,这表明,可靠的制粒设备,如果能够根据特定的配方和生产目标进行合理配置,就能显著提高饲料质量、动物生产性能和运营效率。在过去的12个月里,该设备实现了稳定的产量、高耐久性的颗粒以及便捷的操作——这些对于需要在利润微薄和高端市场需求之间寻求平衡的育肥场管理者来说至关重要。

对于日益以谷物育肥和出口质量标准为特征的乌拉圭牛肉产业而言,拥有可靠的机械设备进行现场饲料生产并非奢侈品,而是一种必需品。竞争的必然性。

数据来源
乌拉圭国家肉类研究所 (INAC) 2015-2024 年屠宰统计数据;美国农业部海外农业服务局乌拉圭牲畜和产品年度报告,2025 年;美国农业部海外农业服务局报告的行业饲养场增重成本估算。

发布时间:2026年6月16日
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